Устройство для охлаждения кокса Советский патент 1983 года по МПК C10B39/10 F28D11/02 

Изобретение относится к оборудованию производства анодной тассы, в частности к охлаждению коксами может быть использовано в алюминиевом и коксохимическом производстве. Известны барабанные холодильники получившие широкое распространение в цементной и других отраслях промышленности, которые имеют внутреннее устройство (, насадку) и снаружи орошаются водой. Насгщка,представляющая собой набор теплообменных элементов, способствует увеличению поверхности теплообмена между охлаждаемым инертным материалом и пробасываемым через холодильник воз духом tl. Известно также уст)ройство для охлаждения кокса, включающее вращаю щийся барабан с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, размещенный в водяной ванне и- снабженный системой орошения С 23. I Недостатком известного устройств являются повышенные потери материал от угара, имеющие место при подсосе воздуха через загрузочное и. разгрузочное дриспособления. Цель изобретения - снижение потерь материала от угара Ь а счет повышения степени герметичности рабочего пространства устройства. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для охлаждения кокса, включающем водяну ванну, расположенный в ней вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, по оси барабана размещена охлаждаемая труб с радиальными перегородками между трубой и барабаном. Перегородки раз делены на 6-12 секций, каждая из ко торых установлена со смещением отно сительно соседней на 0,15-0,30 цент рального угла, образуемого соседними перегородками. Каждая секция содержит от 6 до 8 радиальных перегородок с одинаковыми центральными углами между ними. Труба может быть выполнена в виде конуса с уклоном 0,010-0,025 рад в направлении загрузочного приспособления, в радиальных перегородках, близко расположенных к загрузочному приспособлению, выполнены отверстия Радиальные перегородки установлен на расстоянии 1,5-2 диаметра барабан от разгрузочного устройства. При одинаковом коэффициенте запол нения коксом уЬтройства, распределение его по сечению барабана в предложенном аппарате и известном различно: в предложенном аппарате коксо перекрыта большая часть сечения. Увеличение угла сдвига между перегородками соседних секций более че 0,3. угла нежелательно, так как тогда перекрытие сечения барабана приближается к минимальной величине, уменьшение угла сдвига менее, чем 0,15 угла усложняет конструкцию, а также может создать ситуацию, когда при пересыпании материала по барабану нескольких коксовых частиц могут быть защемлены в проеме между соседними перегородками соседних секций. Ввод охлаждаемой трубы с сохранением внешнего орошения барабана позволяет производить отвод тепла от нагретого кокса с обеих концов перегородок, на которых он находится, что увеличивает поверхность теплообмена. Наличие перегородок в секциях чи&лом менее шести нежелательно, так как в этом случае масса порции кокса между перегородками значительна и теплосъем от кокса регламентируется в основном теплопередачей в слое коксового материала, что ухудшает охлаждение последнего. Число перегородок в секции более восьми также нежелательно, так как усложняет конструкцию аппарата и при сдвиге перегородок последующей секции относительно перегородок предьщущей на долю угла может привести к защемлению коксовых частиц между ними. Предлагаемое число секций обеспечивает достаточный теплосъем с массы кокса. Количество их меньше шести нежелательно, так как не позволяет полностью равномерно перекрыть сечение аппарата. Количество секций более 12 также нежелательно, так как усложняет конструкцию. Число 12 обеспечивает перекрытие сечения перегородками дважды в каждой плоскости перегородок. Для более полного перекрытия сечения барабана холодильника прокаленным коксом труба может быть выполнена конусной с уклоном 0,010-0,025. Уклон менее 0,010 не обеспечивает необходимого перекрытия сечения. Увеличение уклона более 0,025 уменьшает пропускную способность холодильника по отношению к коксу. Наличие отверстий в перегородках, близких к загрузочному концу холодильника, позволяет некоторому количеству кокса, просыпаясь через эти отверстия с перегородки на перегородку, дольше задерживаться в этой части аппарата и обеспечивать более полное перекрытие сечения . Для уменьшения пылеобразования при выгрузке кокса предусматривается его установка на расстоянии 1,5 2,0 диаметра барабана.от разгрузочного конца, что обеспечивает поэтапную Выгрузку кокса сначала на внутреннюю стенку барабана, а уже затем выгрузку из холодильника. Увеличение расстояния более 2-ух диа

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА, включающее водяную ванну и расположенный в ней вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, отличающееся тем, что с целью снижения потерь материала от угара за счет повышения степени герметичности рабочего пространства, устройство сна.бжено расположенной по оси барабана охлаждаемой трубой с радиальными перегородками между трубой и барабаном, разделенными на секции, в каждой из которых перегородки смещены относительно соседних на.О,15-0,30 центрального угла, образованного соседними перегородками. 2. Устройство по п. 1,о тл и чающееся тем, что в каждой секции установлено от 6 до 8 радиальных перегородок с одинаковыми центральныьф углами между ними. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о тлич ающееся тем, что барабан разделен на 6-12 секций. 9 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что труба выполнена в виде конуса с уклоном 0,010-0,025 рад в направлении к загрузочному приспособлению, причем в радиальных перегородках, близко расположенных к загрузочному приспособлению , выполнены . отверстия. 5. Устройство по п. 1, л и чающееся тем, что радиальные перегородки установлены на расстоянии 1,5-2,0 диаметра барабана от разгрузочного приспособления. По9ача материала Л О) со