Устройство для исследования эрозионных свойств строительных материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1012134A1

Изобретение относится к строите ству, в частности к исследованиям эрозионных свойств строительных ма териалов . Известно устройство для исследо вания эрозионной стойкости материа лов обстоящее из камеры сгорания, из которой продукты сгорания посту пают в испытательную камеру, и которой расположен исследуемый образец. Испытательная камера расположена в печи дополнительного разогрева СО Однако исследования эрозионной стойкости проводить только в среде продуктов сгорания, которые свою очередь оказывают значительно влияние на эрозию исследуемых мате риалов. Само устройство довольно сложное, так как процесс сгорания faaa должен быть регулируемым как по температуре, так и по скорости -истечения продуктов сгорания из ка меры сгорания в камеру с исследуемым образцом строительного материа I. Наиболее близким к изобретению является устройство для исследования эрозионных свойств строительны материалов, содержащее приспособле ние для подачи газа, нагреватель, лспытательную камеру, соединенную приспособлением для подачи газа . через нагреватель, приспособление для очистки и измерительные приспо собления t2. Однако при работе нагревателя происходит эрозия и испарение элек родных мат риалов. Продукты эрозии и испарения оседают на испытуемых образцах, что искажает результаты исследования. При этом следует отметать, что данная установка позво ляет исследовать эрозию только в среде инертных газов, и нельзя про .водить исследования с примесями газа и паро-газовой смеси. Цель изобретения - расширение диапазона и повьпцение качества исследований. Цель достигается тем, что устрой ство для исследования эрозионных свойств строительных материалов, содержащее приспособление для подач газа/ нагреватель, испытательную камеру, соединенную с приспособлением для подачи газа через нагреватель , приспособление для очистки газообразных и жидких примесей, и измерительные приспособления, снабжено приспособлением для подачи га.эообразных и жидких примесей, соединенным с нагрева гелем приспрсоблением для контроля и регулирова ния температуры газовой смеси, состоящим из расположенных в исхщтательной камере термопар, регистрирующего прибора и задатчика темпера ту{ял, нагреватель выполнен в виде змеевика с термоизолированным корпусом и инфракрасньм источником нагрева с органом управления, при этом задатчик температуры соединен с органом управления источника нагрева, кроме того приспособление для очистки выполнено в виде фильтров и ловушки жидких и газообразных примесей с газоанализатором, соединеннЕлм с приспособлением длп подачи газообразных и жидких примесей. На чертеже изображено устройство для исследования эрозионных свойств строительных материалов. Устройство состоит из приспособления для подачи газа, состоящего из компрессора 1.инертного газа и воздушного компрессора 2, подающих газ в змеевик 3, заключенный в корпус 4 с теплоизоляцией 5. Нагрев газа осуществляется инфракрасным источником нагрева 6. К змеевику 3 подсоединено приспособление для подачи примесей, состоящее из компресс сора примесей 7 и жидкостного насоса 8. Нагретый газ с примесями поступает в испытательную кгилеру 9, в которой расположен исследуемый образец 10. В камере 10 и исследуемом образце 10 расположены термопары 1 1 , соединенные с регистрирующим прибрром 12. Скорость газа измеряется с помощью расходомера 13. Испытуемая среда после прохождения сквозь исследуемый образец 10 проходит через холодильник 14, батарею фильтров 15 и после очистки гелия от примесей воды и газа-в ловушке 16 опять поступает в компрессор 1. Чистота гелия после ловушки 16 проверяется газоанализатором 17. Регулирование температуры осуществляется с помощью задатчика температуры 18, соединенного с регистрирукйцим прибором 12 и управ ( ляющим инфракраснь1м источником с помощью органа управления 19. Исследования на данной установке осуществляются следующим образом. : В испытательную камеру 9 устанав4ливают исследуемый образец 10 со сквозным каналом. Включают компрессор инертного газа 1, и.гш воздушный компрессор 2 или оба одновременно и включают инфракрасный источник нагрева 6. Испытательная среда, проходя по змеевику 3, заключенному в корпусе нагревателя 4 нагревается. С целью снижения теплопотерь, корпус нагревателя 4 защищен тепловэо- ляцией 5. При испытании паровоздушной средой или средой с добавками включается подачи примесей, состоящая из компрессора примесей 7 и яэтдкостного насоса 8. Нагретая испытательная среда из нагревате я

попадает а И9пытательную:камеру 9 и продувается через исследуе- --. мый образец 10. ТемшератургГиспыта; нид фиксируется термопарами 11расположенными и в камере 9 и в иссяе дуемом образце 10.. Термопары 11 соединены с регистриругаийм «прибором 12, который в свою очередь соединен с зга(атчиком температухш 18, сигнал .с которого.поступает в орган управления 19 инфракрасным источником нагрева6. Скорость газа в образце :10 измеряется с помощью расходомера 13, выполненного в виде скоростного расходомера или трубки Пито. После про;{ож;1:{ения сквозь исследуемый :образец испытательная среда проходит черезг холодильник 14 и попадает в батарею фильтров 15, на которых осуществляется очистка испытательной среды от продуктов эрозии исследуемого образца. Очистка гелия от паров воды, и газовых примесей осуществля:ется в ловушке 16, с помощью мем бранных фильтров, чистота гелия на выходе из ловушки 16 контрол ; р)гвтся с помощью газоанализатора 177 сигнал которого поступает на компрессор 7 и насос 8 Очищенный газ покупает в компрессор 1. Об - зрозии исследуалого образца 10 су дят по. результатам визуального осмотра, по результатгш взвешивания исследуемого образца 10 до и после испытаний и по результатам взвешивания фильтров до начгша и после окончания испытания образца 10

I

Изобретение позволяет исследовать . эрозионную стойкость материалов прак тически в любоЛ среде, исключив 5 при зтом влияние продуктов эрозии нагревателей, что повьвиает качество исследований. Благодаря универсальности устройства отпадает необходимость в целом ряде установок для 0 исследований эрозионной стойкост в Ш13ЛИЧНЫХ средс1х, что особенно важно, при исследовании материа1ЁЖ для ядерных газовых реакторов, в ,которых предусматривается аварийные 5 забросы воды и других примесей.

Похожие патенты SU1012134A1

название год авторы номер документа
Установка для испытаний на газоабразивное изнашивание 2018
  • Артемьев Александр Александрович
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Королев Михаил Петрович
  • Лысак Владимир Ильич
RU2688879C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВНУТРИПЛАСТОВОГО ГОРЕНИЯ И ПАРОГРАВИТАЦИОННОГО ДРЕНАЖА 2017
  • Грачев Андрей Николаевич
  • Забелкин Сергей Андреевич
  • Макаров Александр Александрович
  • Варфоломеев Михаил Алексеевич
  • Нургалиев Данис Карлович
  • Судаков Владислав Анатольевич
RU2655034C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВОЗГОРАНИЕ В СРЕДЕ ГАЗООБРАЗНОГО ОКИСЛИТЕЛЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЧАСТИЦЫ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Коровин Геннадий Константинович
  • Лозино-Лозинская Ирина Глебовна
  • Осколков Николай Владимирович
  • Шигин Роман Леонидович
RU2398208C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Шкрабак В.С.
  • Мухаметжанов К.С.
  • Рыбников А.И.
  • Селиванова М.А.
RU2024837C1
Способ испытаний на пожаростойкость неметаллических и гибких металлических труб (варианты) и устройство для его реализации (варианты) 2016
  • Мешман Леонид Мунеевич
  • Губин Роман Юрьевич
  • Былинкин Владимир Александрович
  • Дидяев Андрей Геннадиевич
  • Романова Екатерина Юрьевна
RU2630547C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРИСТАВКА К РЕНТГЕНОВСКОМУ 1968
  • В. Е. Рудниченко
SU221968A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ПАССИВАЦИИ ТРУБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ 2013
  • Любимова Людмила Леонидовна
  • Заворин Александр Сергеевич
  • Лебедев Борис Владимирович
  • Ташлыков Александр Анатольевич
  • Артамонцев Александр Иванович
  • Фисенко Роман Николаевич
  • Табакаев Роман Борисович
RU2544313C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗРУШЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ СТРУЙНОЙ КАВИТАЦИЕЙ 2008
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Карелин Валерий Александрович
  • Юрчак Валерий Аркадьевич
  • Кирий Геннадий Владимирович
RU2354924C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2011
  • Георгадзе Амиран Георгиевич
  • Гернер Владимир Иосифович
  • Никифоров Алексей Павлович
  • Обрезков Владимир Вениаминович
  • Плетнев Алексей Николаевич
  • Смирнов Сергей Адольфович
RU2521744C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бычков Николай Григорьевич
  • Ножницкий Юрий Александрович
  • Першин Алексей Викторович
RU2284514C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 012 134 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для исследования эрозионных свойств строительных материалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, Содержащее приспособлеjние для подачи газа, нагреватель, испытательную камеру, срединенную с приспособлением для подачи газа через нагреватель, приспособление для очистки и измерительные приспособления, о .т л и ч а ю щ е е с я тем, что/ с целью расширения диапазона и повышения качества исследований. оно снабжено приспособлением для поДа-. чи газообразных и жидких примесей, I соединенным с нагревателем приспосо0лением для контроля и регулирования , температуры газовой смеси, состоящий из расположенных в испытательной: камере , регястрируквдего прибора и задатчика температуры, нагреватель выполнен в виде змеевика с термоизолированным корпусом и инфракрасным источником нагрева с органом управления, при этом задатчик тем- пературы соединен с органом управления источника нагрева. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для очистки выполнено в виде § фильтров.и ловушки жидких и газообразных примесей с газоанализатором, соединенным с приспособлением для I подачи газообразных и жидких примесей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1012134A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ДР.Огнеупорная керамика, в высокот ературном вом потоке
Вильнюс, 1975, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Там же, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 012 134 A1

Авторы

Аксенов Вячеслав Михайлович

Сычев Анатолий Николаевич

Черепанов Борис Степанович

Андреев Валерий Анатольевич

Даты

1983-04-15Публикация

1981-10-30Подача