АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ШПУЛЬ Советский патент 1955 года по МПК B65H73/00 

Описание патента на изобретение SU101291A1

В основном авт. св. №91945 описан автомат для очистки и сортировки шпуль с применением совершающего колебательное движение бункера с лотком, снабженным отверстием для сортировки шпуль по длине и направления их при помощи ленточных транспортеров в соответствующие секции периодически вращающихся барабанов, подводящих шпули для очистки последовательно под воздействие шомполов и струй сжатого воздуха.

В предлагаемом автомате механизирован трудоемкий процесс загрузки лотка шпулями.

Для этой цели в автомате применен ковш грейферной формы, снабженный двумя боковыми роликами, взаимодействующими с направляющими, установленными в корпусе автомата, а для подъема и опускания ковша применена лебедка с двумя тяговыми тросами, концы которых закреплены на его боковых стенках.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема автомата; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по АА на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по ББ на фиг. 1 и на фиг. 6 - вид по стрелке С на фиг. 4.

Ковш 1 грейферной формы снабжен двумя боковыми роликами 2. На боковых стенках ковша закреплены концы двух тросов 3 и 4, связанных с лебедкой 5, управляемой червячным редуктором. Лебедка состоит из двух барабанов 6 и 7, несущих тросы 3 и 4 и установленных на валу червячного редуктора.

Барабан 6 взаимодействует с тормозным конусом 8, соединенным шарнирно с коромыслом 9, один конец которого соединен со стойкой 10, а другой, имеющий косой вырез, с рычагом 11 управления.

Рычаг 11 жестко соединен с вилкой 12, охватывающей подвижную полумуфту 13 сцепления, связанную с червячным редуктором. Полумуфта 13 взаимодействует с жестко закрепленной на наклонном валу 14 полумуфтой 15.

При повороте рычага 11 в одном направлении происходит сцепление полумуфт 13 и 15, в результате чего наклонный вал 14 начинает вращать вал червячного редуктора, тросы 3 и 4 наматываются на барабаны 6 и 7 и происходит подъем ковша 1.

При достижении роликами 2 направляющих, установленных в корпусе автомата, происходит опрокидывание ковша и механическая загрузка лотка шпулями.

Регулирование необходимого наклона ковша 1 и фиксирование его в этом положении достигается быстрым поворотом рычага 11 в обратном направлении, т.е. расцеплением полумуфт 13 и 15, а следовательно, выключением червячного редуктора и включением тормозного конуса 8.

Для опускания ковша тормозной конус плавно ослабляется до полного занятия ковшом начального положения.

Лоток, на который поступают шпули из ковша 1, состоит из неподвижной части 16 и подвижной части 17, имеющей гофрированную поверхность.

Подвижная часть 17 лотка опирается на угольник 18 и приводится в качательное движение двумя шарнирно соединенными эксцентриками 19, сидящими на валу 14.

При постепенном высыпании из ковша 1 шпули, вследствие качательного движения подвижной части 17 и наличия гофрированной поверхности, укладываются в гофрах в один слой, сползают по лотку и, достигнув калиброванного отверстия в лотке, падают на ленточный транспортер 20, подающий их в бункер 21. Шпули, не соответствующие по длине калиброванному отверстию лотка, поступают на неподвижную часть лотка, а затем в приемник.

Бункер 21 имеет два борта и наклонное днище 22, поворотное на оси 23, укрепленной на бункере.

К днищу 22 прикреплен рычаг 24, упирающийся свободным концом под действием пружины 25 в зубчатое колесо 26. При вращении зубчатого колеса конец рычага 24, соскакивая с его зубьев, встряхивает днище 22, в результате чего шпули, находящиеся в бункере 21, занимают положение, параллельное пазам периодически вращающегося барабана 27.

С днища 22 шпули попадают в пазы барабана 27 и последовательно подводятся им под воздействие шомполов и струй сжатого воздуха для очистки, как это осуществлено в автомате по основному авторскому свидетельству.

Похожие патенты SU101291A1

название год авторы номер документа
Автомат для сортировки и очистки шпуль 1950
  • Демин А.Н.
SU91945A1
ЯКОРНАЯ ЛЕБЕДКА 2022
  • Морозов Владимир Леонидович
RU2786260C1
Автомат для разбраковки шпуль 1951
  • Демин А.Н.
  • Ефимов А.В.
SU98127A1
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1955
  • Васильев А.Д.
  • Титов Д.В.
SU101566A1
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2002
  • Зайдес С.А.
  • Бубнов А.С.
RU2218260C2
Станок для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях 1958
  • Москаленко А.В.
  • Петров А.К.
SU117803A1
Бункерное устройство для хранения и выгрузки кусковых материалов 1989
  • Токуленко Николай Сергеевич
  • Алексеев Олег Иванович
  • Гребенников Дмитрий Иванович
  • Лакутин Владимир Сергеевич
  • Кондратьева Ирина Карловна
SU1655866A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК 1972
  • А. М. Мироненко, Л. А. Нежурин, В. Г. Прищепа, И. П. Прозоров,
  • А. Т. Сергиенко, И. К. Сидоренко А. П. Сулименко
SU347340A1
Устройство для снятия початков и надевания шпуль на веретена прядильных и крутильных машин 1958
  • Чудиновских С.П.
SU119818A1
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ 1998
  • Ачкасов А.Т.
RU2146618C1

Иллюстрации к изобретению SU 101 291 A1

Формула изобретения SU 101 291 A1

Автомат для очистки и сортировки шпуль по авт. св. №91945, отличающийся тем, что, с целью механизации загрузки лотка шпулями, в нем применен ковш грейферной формы, снабженный двумя боковыми роликами, взаимодействующими с направляющими, установленными в корпусе автомата, а для подъема и опускания ковша применена лебедка с двумя тяговыми тросами, концы которых закреплены на его боковых стенках.

SU 101 291 A1

Авторы

Демин А.Н.

Даты

1955-11-30Публикация

1954-12-06Подача