Изобретение огносигся к обработке металлов аавлением и, в частности к обору- цованию для навивки змеевиков. Наиболее близким по технической сушносги и достигаемому результату к предлагаемому является станок для навивки змеевиков, содержащий оправку и обкатывающий ролик, снабженный фасонной канав кой, соответствующей профилю изгибаемой трубЫо Оправка выполнена составной и ее форма повторяет форму навиваемого змеевика. Оправка надевается на ось посредством сухаря, входящего в прямолинейные направляющие, выполненные в оправке между центрами ее криволинейных участков. Криволинейные участки оправки являются съемными с целью удаления с оправки навитых змеевиков. Обкатывающий ролик представляет собой единый цилиндрический диск L13 Недостатком данной конструкции является то, что при навивке змеевиков, имеющих колено или изгиб под уГлом к направлению навивки, реборда обкатывающего ролика оставляет вмятину или рис- ку на этом колене в момент прижима его к оправке. Целью изобретения является повыще- ние качества змеевиков путем предотвращения повреждения их поверхности. С этой целью в устройстве цля навивки из трубы змеевиков, имеющих колено, расположенное под углом к напра&лению навивки, преимущественно электронагревателей, содержащем оправку и обкатывающий ролик с фасонной канавкой, . соответствующей профилю поперечного сечения навиваемой трубы, обкатывающий ролик выполнен составным из двух частей - корпуса с канавкой и установленной нь нем с возможностью радиального смещения обоймы с наружным диаметром, равным диаметру корпуса, при этом канавка корпуса имеет в сечении профиль очерченный четвертью окружности с радиусом, равным наружному радиусу трубы змеевика и сопряженной с ним прямой, параллельной оси корпуса. Обойма снабжена плоскими пружинами и в ней выполнены пазы для размещения концов этих пружин, при этом корпус выполнен ступенчатым, а пружины устЙйо лены с образованием замкнутого контура обхватьшающего часть корпуса меньшего диаметра. Связь совокупности новых признаков с положительным эффектом, получаемым при использовании изобретения, обеспечивается тем, что из корпуса и обоймы возможностью смещения ее относительо корпуса можно производить качественную и механизированную навивку змевиков, имеющих колено под углом к направлению навивки, так как при такой конструкции реборца подвижной части ролика не оставляет вмягин или рисок на поверхности змеевика, поскольку при прохождении колена подвижная часть ролика утопляется. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с положением обкатывающего ролика при навивке колена в плоскости навивки, общий виц; на фиг. 2 - то же, с положением обкатывающего ролика при навивке колена поц углом к плоскости навивки; на фиг. 3 - обкатывающий, ролик, разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3. Змеевик 1, обозначенный щтрихпункти{ ной линией, имеющий колено 2 в плоскости навивки и колено 3 поц углом к направлению навивки, которое предварительной операцией выполнено на заготовке, навит на оправке 4 с помощью .обкатывающего ролика, состоящего из корпуса 5 и обоймы 6. Корпус 5 имеет канавку 7. Шайба 8 (фиг. 3), крепящаяся к корпу-тсу, например, винтами (не показаны), удерживает обойму от выпадания. Ко(.. пус 5 обкатывающего ролика смонтирован на оси 9,-которая закреплена на рычаге 10 исполнительного ме.ханизма устройства для навивки змеевиков. Канавка 1 кор пуса 5 и торцовая поверхность 11 обой- мы 6 образуют фасонную канавку, соответствующую профилю изгибаемой трубы. Обойма на внутренней поверхности снабжена пазами 12, в которые заведены концы плоских пружин 13. Устройство работает следующим образом. При навивке колена 2 змеевика 1, находящегося в плоскости навивки, канавка 7 корпуса 5 и торцовая поверх- ность 11 сцентрированной пружинами 13 обоймы 6 образуют фасонную канавку, с помощью которой происходит прижим заготовки к оправке. При обкатывании фасонной канавкой колена 3, расположенного под углом к плоскости навивки, колено 3 воздействует на обойму 6. Плоские пружины 13 изгибаются и дают возможность обойме сместитьс. относительно корпуса 5. Внутренняя расточка обоймы при этом упирается в корпус 5, а образующая ее совпадает с канавкой 7 корпуса 5, т.е. фасонная плоскость прижима меняется на прямолийнейную. Таким образом, обкатка колена 3 происхо-
цит без ловрежцения поверхности змеевика, т.е. реборца обкатывающего ролика не оставляет вмятин или рисок на поверхности змеевика.
Технико-экономический эффект предлагаемого устройства состоит в том, что применение его повышает качество навиваемых змеевиков „ так как исключает поврежаение поверхности змеевика, например, электронагревателя, которое может : привести к нарушению слоя изоляции.
Предлагаемое устройство обеспечивает полную механизацию процесса навивки, так как вьшолнение обкатывающего
ролика составным и способным менять плоскость прижима змеевика к оправке с фасонной на прямолинейную исключает необходимость выполнения данной one-
рации в два или более приемов: в первом - навивка обкатывбГккцим роликом, не цохопя до колена 3, а затем какимлибо другим инструментом например плашкой, до необходимого уровня. Необходимость выполнения этой операции в несколько приемов не позволяет или значительно усложняет качественную механизированную гибку колена, расположенного под углом к направлению на-
вивки.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Сборочный комплекс для изготовления витых теплообменников | 2019 | 
									
  | 
                RU2726859C1 | 
| Станок для навивки змеевиков | 1956 | 
									
  | 
                SU108780A1 | 
| Оправка для гибки винтовых змеевиков | 1979 | 
									
  | 
                SU871891A2 | 
| МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1998 | 
									
  | 
                RU2173229C2 | 
| Устройство для навивки пружин | 1979 | 
									
  | 
                SU820987A1 | 
| Устройство для гибки труб | 1987 | 
									
  | 
                SU1503931A1 | 
| Установка для навивки змеевиков | 1980 | 
									
  | 
                SU919781A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОГО ИЗГИБАНИЯ ТРУБ | 1935 | 
									
  | 
                SU49751A1 | 
| Автомат для изготовления двухветвевых пружин | 1973 | 
									
  | 
                SU484036A1 | 
| Устройство для навивки пружин | 1975 | 
									
  | 
                SU611707A1 | 
		
		
		
         
         
            1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ИЗ ТРУБЫ ЗМЕЕВИКОВ, имеющих  колено, расположенное под углом к нап{эавлелию навивки, п ре имущее гвенно  электронагревагелей, содержащее оправ- i,  ку и обкатывающий ролик с фасонной канавкой, соответствующей профилю поперечного сечения навиваемой грубы, о т личающееся тем, что, с целью  w повышения качества змеевиков путем  предотвращения повреждения их поверзшости, обкатывающий ролик выполнен составным из двух частей -.корпуса с ка- :  навкой и установленной на нем с возможностью радиального смещения обоймы с  наружным диаметром, равным диаметру  корпуса, при этом канавка корпуса имеет  в сечении профиль, очерченный четвертью  окружности с радиусом, равным наружному радиусу трубы змеевика, и сопряженной с Ш1М прямой, параллельной оси корпуса.  2. Устройство по п. 1, о г Л и ч а ю  щ е е с я тем, что обойма снабжена  плоскими пружинами и в ней выполнены  пазы для размещения концов этих пружин, ,  при этом корпус выполнен ступенчатым,  (Л а пружины установлены с образованием  замкнутого контура, обхватывающего часть  корпуса меньшего диаметра. оо о ю 1С
Фиг. 2
Л1
и
Фи1.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Станок для навивки змеевиков | 1956 | 
											
  | 
										SU108780A1 | 
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-25—Подача