Патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/20 

Описание патента на изобретение SU1013121A1

10 Изобретение относится к метаппообработке и может,быть использовано для крепления, поддерживания или установкив рабочее положение обрабатываемых изделий преимущественно при расточке деталей круглого профиля. Известен патрон, содержащий корпус с центральным отверстием, неподвижный И подвижный опорные фланаы, расположен ные по торцам корпуса, и установленные между опорными фланцами рабочие кольца, выполненные из упругоэластичногчэ материала, и разделяющая их шайба ClJОднако при использовании этого патро на наблюдается пониженная точность об работки из-за недостаточной жесткости базирования детали, так как рабочие кольца передают нагрузку на деталь неравномерно. Объясняется это тем, что при сжаг тии рабочих колец с выборкой зазоров между парами корпус - рабочее кольцо и деталь - рабочее кольцо, ближние к подвижному опорному фланцу рабочие кольца испытывают силы трения контактных поверхностей о стенки отверстия детали и корпуса. Вследствие этого рабочие кольца по мере удаления их от подвижного фланца воспринимают от предшествующих колец все меньшее осевое усилие сжатия. Целью даобретения является повышение точности закрепления. Указанная цель достигается тем, что в патроне, содержащем-корпус с центральным отверстием, неподвижный и подвижный опорные фланцы, расположенные по торцам корпуса, и установленные меж ду опор1Ш1Ми фланцами рабочие кольца, выполненные из упругоэластичного мате риала, и разделяющая их шайба, внутренние и наружные поверхности рабочих колец выполнены коническими, причем направление указанных поверхностей одного кольца совпадает с направлением другого при этом больший диаметр внутренней по берхности и меньший диаметр наружней поверхности каждого кольца расположены со стороны ПОДВИЖНО1Х) опорного фланца. На чертеже изображен патрон, общий вид. Патрон имеет корпус 1 с центральным отверстием 2 и неподвижный 3 и подвиж ный 4 опорные фланцы, между которыми установлены рабочие кольий 5 и 6, выполненные из упругоэластичного материа ла, например полиуретана. Внутренняя 7 1 и наружная 8 поверхность рабочих колец 5 и 6 выполнена конической, при этом больший диаметр внутренней поверхности 7 и меньший диаметр наружной поверхности 8 расположены со стороны подвижного опорного фланца 4, а наружная 8 и внутренняя 7 поверхности каждого рабочезго кольца являются продолжением соответствующих поверхностей смежного рабочего кольца. Торцовые поверхности рабочих колец 5 и 6 имеют фаски 9. Патрон имеет два рабочих кольца, скрепленных при помощи шайбы 10. Предлагаемый зажимной патрон работает следующим образом. При осевом перемещении йодвижного опорного фланца 4 в направлении к не подвижному опорному фланцу 3 происходит сжатие рабочего кольца 5 и перем&щение рабочего кольца 6 в направлении к неподвижному опорному фланцу 3. При этом в контакт с деталью 11 вступают сначала участки поверхности рабочего кольца. 5, имеющие наименьший зазор относительно детали 11 и корпуса 1, остальные участки поверхности кольца 5 сжимаются благодаря наличию зазоров без трения о деталь 11 и корпус 1. Рабочее же кольцо 6, расположенное дальше от неподвижного фланца 3, перемещается в этот момент к нему без трений о стенки детали 11 и корпуса 1 из-за наличия зазора между ним, деталью 11 и корпусом 1. При дальнейшем перемещении подвижного опорного фланца 4 в контакт с деталью 11 вступают участки поверхности рабочего 1сольца 6, имеющие наименьший зазор относительно детали 11 и корпуса, остальные же участки этого кольца какое-то время благодаря наличию зазоров перемещаются без трения о деталь 11 и корпус 1. Благодаря- этому повышается равномерность давления рабочих колец 5 и 6 на деталь 11, т.е. повышается точность закрепления. Для освобождения детали 11 из патрона подвижный опорный фланец 4 перемещают в противоположном направлении, и рабочие кольца 5 и 6 вследствие упругих свойств материала, из которого они изготовлены, выходят из контакта с деталью 11. Применение предложенного зажимного патрона позволит за счет точности закрепления повысить и точность обработки.

Похожие патенты SU1013121A1

название год авторы номер документа
Устройство для базирования и крепления детали 1987
  • Гилин Виктор Федорович
SU1537443A1
Патрон 1982
  • Гилин Виктор Федорович
SU1060333A1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2812811C1
Направляющее устройство инструмента для обработки глубоких отверстий 1980
  • Меркушев Аркадий Андреевич
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
  • Панов Геннадий Иванович
  • Радощекин Гавриил Александрович
  • Халин Геннадий Федорович
SU1047617A1
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 2008
  • Хрупов Михаил Петрович
  • Никитин Павел Сергеевич
RU2379556C1
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя 2017
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2702063C2
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины двухконтурного газотурбинного двигателя 2018
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторинович
RU2684073C1
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) 2012
  • Ермаков Александр Иванович
  • Паровай Федор Васильевич
  • Эскин Изольд Давидович
RU2496034C2
Устройство для крепления шлифовального инструмента 2015
  • Скуратов Дмитрий Леонидович
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Евдокимов Дмитрий Викторович
  • Федоров Дмитрий Геннадьевич
RU2620655C2
Опорный узел инструмента для обработки отверстий 1987
  • Гилин Виктор Федорович
SU1440618A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 121 A1

Реферат патента 1983 года Патрон

ПАТРОН, в центральном отверстии корпуса которого установлены подвижный и неподвижный опорные фпав , между которыми рвсполсякены рабо чие кольца, выполненные из улругоэлаотичного материала, и разделяюшая их шайба, отлич. ающийся тем, что, с пелыо повышения точности закрепления, внутренние и наружные по- верхности { аббчих колец выполнены коническими, причем юправление указанных поверхностей одного кольца совпадает с направлением другого, при этом больший диаметр внутренней поверхности И меньший диаметр наружной поверхности казкдого кольца расположены со стороtp i поюижного опорного фланца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013121A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ансеров М.А
Приспособлевия
для токарных и кругпошлифовальных стаиков
Ленкздат, 1953, с
Складная решетчатая мачта 1919
  • Четырнин К.И.
SU198A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 013 121 A1

Авторы

Гилин Виктор Федорович

Меркушев Аркадий Андреевич

Мокроносов Евгений Дмитриевич

Губергриц Леонид Иосифович

Даты

1983-04-23Публикация

1982-01-04Подача