Приспособление для сверления отверстий Советский патент 1981 года по МПК B23B49/02 

Описание патента на изобретение SU889295A1

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Похожие патенты SU889295A1

название год авторы номер документа
Переналаживаемый кондуктор 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Пургин Валерий Павлович
SU1388198A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2007
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2358842C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХОТВЕРСТИЙ 1972
SU343780A1
Устройство для сверления отверстий 1983
  • Скоковский Валерий Напалеонович
SU1110557A1
Накладной кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных деталях 1990
  • Жуков Геннадий Григорьевич
SU1785842A1
Автомат для обработки отверстий в деталях 1986
  • Коласкин Николай Петрович
SU1342679A1
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ 1992
  • Дубов А.Я.
  • Иванов В.Н.
  • Ильин В.Н.
RU2071872C1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Даниленко В.Г.
  • Белоусов В.П.
  • Терехов В.М.
  • Верещагин В.И.
  • Полев В.П.
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Собакин Александр Владимирович
RU2218246C2
Устройство для сверления отверстий 1978
  • Морозов Василий Иванович
  • Косолапов Леонид Алексеевич
  • Прохоров Геннадий Федорович
SU778945A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2008
  • Кириченко Владимир Ионович
RU2378089C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 295 A1

Реферат патента 1981 года Приспособление для сверления отверстий

Формула изобретения SU 889 295 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и используется для закрепления деталей типа валов и втулок при обработке в них отверстий, пазов или плоскости взаимно-перпендикулярных или под углом.

Известен переналаживаемый кондуктор, содержащий перемещаемые по колонкам призмы, по осям которых расположены кондукторные втулки 1.

Недостатком приспособления является невысокая точность взаимного расположения отверстий, а также невысокая производительность обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что две рабочие грани призм совмеш,ены, а оси колонок расположены параллельно плоскости совмещения упомянутых граней.

На фиг. 1 изображено приспособление для сверления отверстий, разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Приспособление для сверления отверстий состоит из двух призм 1 и 2 с опорными поверхностями 3 и 4 соответственно. На призме 1 закреплен кронштейн 5 винтами 6 с кондукторной втулкой 7, а на призме 2 - кронштейн 8 с кондукторной втулкой 9. Кондукторные втулки 7 и 9 расположены по осям призм 1 и 2 соответственно. Одна из граней 10 и 11 каждой призмы 1 и 2 соответственно срезаны так, чтобы призмы входили друг в друга и расположены в одной плоскости, т.е. совмещались.

Призмы 1 и 2 связаны между собой колонками 12 и 13, которые расположены в плоскости, параллельной совпадающим граням 10 и 11 призм. Один конец каждой колонки запрессован в призму,а другой конец входит во вторую призму по скользящей посадке. Между колонками установлен зажимной болт 14. На призме 2 установлен упор 15 для ориентации детали по длине.

Приспособление работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 16 устанавливают между призмами 1 и 2 до упора 15 торцам, затем, вращая болт 14, перемещают призму 1 относительно призмы 2. Призмы перемещаются относительно друг друга по колонкам 12 и 13, причем грани 10 и 11 всегда совпадают и зажимают деталь, т.е. призмы центрируются по детали. Деталь с закрепленными на ней призмами устанавливают на стол станка на опорную поверхность 4 призмы 2 и сверлят отверстие через кондукторную втулку 9, затем повернув приспособление с деталью на 90°, устанавливают на опорную поверхность 3 призмы 1 и сверлят второе отверстие через кондукторную втулку 7. Конструкция приспособления позволяет обрабатывать детали в значительном диапазоне, например от 10 до 150мм. Формула изобретения Приспособление для сверления отверстий, содержащее перемещаемые по колонкам призмы, по осям которых расположены кондукторные втулки, и зажимной винт, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, две рабочие грани призм совмещения, а оси колонок расположены параллельно плоскости совмещения упомянутых граней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 429897, кл. В 23 В 49/02, 1974.

12

бидб поёернуто

SU 889 295 A1

Авторы

Зайченко Георгий Владимирович

Житомирский Карл Исаакович

Даты

1981-12-15Публикация

1979-11-02Подача