(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переналаживаемый кондуктор | 1986 |
|
SU1388198A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2007 |
|
RU2358842C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХОТВЕРСТИЙ | 1972 |
|
SU343780A1 |
Устройство для сверления отверстий | 1983 |
|
SU1110557A1 |
Накладной кондуктор для сверления отверстий в крупногабаритных деталях | 1990 |
|
SU1785842A1 |
Автомат для обработки отверстий в деталях | 1986 |
|
SU1342679A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ | 1992 |
|
RU2071872C1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2218246C2 |
Устройство для сверления отверстий | 1978 |
|
SU778945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2008 |
|
RU2378089C1 |
1
Изобретение относится к станкостроению и используется для закрепления деталей типа валов и втулок при обработке в них отверстий, пазов или плоскости взаимно-перпендикулярных или под углом.
Известен переналаживаемый кондуктор, содержащий перемещаемые по колонкам призмы, по осям которых расположены кондукторные втулки 1.
Недостатком приспособления является невысокая точность взаимного расположения отверстий, а также невысокая производительность обработки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что две рабочие грани призм совмеш,ены, а оси колонок расположены параллельно плоскости совмещения упомянутых граней.
На фиг. 1 изображено приспособление для сверления отверстий, разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.
Приспособление для сверления отверстий состоит из двух призм 1 и 2 с опорными поверхностями 3 и 4 соответственно. На призме 1 закреплен кронштейн 5 винтами 6 с кондукторной втулкой 7, а на призме 2 - кронштейн 8 с кондукторной втулкой 9. Кондукторные втулки 7 и 9 расположены по осям призм 1 и 2 соответственно. Одна из граней 10 и 11 каждой призмы 1 и 2 соответственно срезаны так, чтобы призмы входили друг в друга и расположены в одной плоскости, т.е. совмещались.
Призмы 1 и 2 связаны между собой колонками 12 и 13, которые расположены в плоскости, параллельной совпадающим граням 10 и 11 призм. Один конец каждой колонки запрессован в призму,а другой конец входит во вторую призму по скользящей посадке. Между колонками установлен зажимной болт 14. На призме 2 установлен упор 15 для ориентации детали по длине.
Приспособление работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 16 устанавливают между призмами 1 и 2 до упора 15 торцам, затем, вращая болт 14, перемещают призму 1 относительно призмы 2. Призмы перемещаются относительно друг друга по колонкам 12 и 13, причем грани 10 и 11 всегда совпадают и зажимают деталь, т.е. призмы центрируются по детали. Деталь с закрепленными на ней призмами устанавливают на стол станка на опорную поверхность 4 призмы 2 и сверлят отверстие через кондукторную втулку 9, затем повернув приспособление с деталью на 90°, устанавливают на опорную поверхность 3 призмы 1 и сверлят второе отверстие через кондукторную втулку 7. Конструкция приспособления позволяет обрабатывать детали в значительном диапазоне, например от 10 до 150мм. Формула изобретения Приспособление для сверления отверстий, содержащее перемещаемые по колонкам призмы, по осям которых расположены кондукторные втулки, и зажимной винт, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, две рабочие грани призм совмещения, а оси колонок расположены параллельно плоскости совмещения упомянутых граней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 429897, кл. В 23 В 49/02, 1974.
12
бидб поёернуто
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-11-02—Подача