Флюс для электродуговой сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K35/362 

Изобретение относится-к .области сварки,в частности, к флюсам для - электродуговой сварки вольфрамовым .fS:Sf,- r -- - --- -----.--- - i- - --- 5, . TTT.YQTSTtJt.rv TaortTl УЩоТм в Середе инертных . газов ° ° ° 1Й рШ1 Ще°Сгв сталей. Известен флюс 1 длй эле1стр 6дуго 2.вой сёаркиВ среде инертных газов, обеспечивающий возможность сварки в ° ft iS4SliJf прбГ рагетвейНЬК положениЯХпри Увеличенной глубине проплавлёнйя Следующего состава, вес. %: Фторалюмйнат лития „..,i.« . () . 60-40 Окись титана40-60 Основнымнедостатком указанного фл кйга являетсяТО.что при его исполь - ц -...--:«ъ«--5К -45 S Зовании на повёрхН-ости сварного шва и околдшовнойзоны образуется трудно удаля.емый шлак, который ухудшает фор мирование усиления при сварке второголпрохЬда с подачей присадочной про волоки и требует зйачительньщ трудозатрат на свое удаление. Известен флюс 2, применяемый для уве.Г1Ичения глубины проплавления i ffTSM ieeНёйтавящимся э вcIiiёдe инертных газов следующего состава, вес.%: - ; . Фторалюмйнат лития ЗГ- 50 (ь1зА1 ;у Двуокись титана -.....„. (Т10) Использование указанного свароч него флюса позволяет увеличивать глу ёину йрЬплавлёния при сварке нержавеющих сталей на без изйенения погонной энергии по срайнению со сваркой без флюса. Недостатками указанного флюса при сварке нержавеющих сталей являются ТГ е ГточнарГ пр-ШзвбдйГГльйбсть про из-за относительно огр ниченной глубины проплавления;.нали ЙУГТТбйле сварки на поверхности сва ного шва и околошовной зр ны трудноудаляемой плен1ш itmaKat j33HHKHOBeниедефекта занижеййясварно со стороны проплава при свар ке б различных пространственных пол Жейиях, например неповоротных соеди йений. .,, . :„-,,., , Цель изобретения - увеличение гл бийьГН1 йплавления металла, обеспече - Ййе легкого цшакоотделейия после сварки и улучшбйие качества формиро сварного соединения во всех пространственных положениях. 7 :2 Цель достигается тем,что в сварочньс- флюс , содержащий фтористое соединение и двуокись. титана (TiO , ;:t6ttb HHT%ftb fffcbSePtoiTокись ва дия (V О ), а в качестве фторйстЪго соей нения Щел очно г о мет алла сод ер:жи т фторотитанат магния (MgTiF) при следующем соотйршении ингредиентов, вес.%: Фторотитанат магния (MgTiF) 40 - 70 Двуокись титана -....--. (TiOj): Ванадиевый ангидрид (V20j) . 10-40 При этом двуокись титана Ti02 и окиГсь вtMдйfй в ktы в соотношении 1:1.. Флюс У1казс1йййто Состава наносится перед сваркой на каждую свариваемую кромку полосой шириной 2-10 мм и толщиной от 0,1 до 0,3 мм (для связи частиц флк)са с металлом и между собой используются легкоплавкие связующие, такие, как парафин и стеарин и лйлетучие, такие, как спирт) Известйо, что введение галогенидов в состав флюса для увеличения проплавляющей способности сварочной дуги тем эффективнее, чем больше атомев галогейа содержит флюс и чем выше потенциал ионизации металлов, йхедящих в соединение с галогеном. Поэтому наличие в составе данного флюса фторотитаната магния (MgTiFg) по сравнению с фторалюминатом лития ( ) в известном флюсе более эффективно способствует увеличению глубины проплавления. Кроме того, повышение вязкости флюса в расплавленно м состоянии при наличии фторогйтанаfa магния препятствует стенанию флШа при сварке на вертикальных гшоскбсТяз -или в пбтолочйом положе;нии, умейьшая ПЪи этом возможность образования дефектов формирования сварочного шв1 в виде поверхностной зашлаковки йё заййбйерного сечейия шва. В то же время, только при одновременном наличии во флюсе совокупности амфотерной прочной двуокиси титана (TiO,) и окиси ванадия (20) С явйо выражейньм кйСлбтньш характером обесйечйвается увеличейие глубины проплавления на 60-100% по Сравнению со сваркой без флюса при одинаковой погонной эйёргйи н получение г практически чистой от шпака поверх,кости сварных швов. Таким образом. 3 данный флюс в сравнении с известными позволяет Повысить производительность сварочных работ за счет увеличения скорости при сварке из нержавеющей стали элементов одинаковой толщины, исключения необходимости зачистки при сварке многослойных ;/ швов, особенно в труднодоступйьк для зачистки местах, и снижения брака сварных шьов по дефектам внешнего формирования в виде поверхностной зашлаковки и неравномерного сечения шва.. В экспериментах по изучению глуб ны проплавления металла и .отделяемое ти шлака после сварки в з.ависимости 9 от количественного соотношения ингредиентов были использованы флюсы ряда составов, в том чисЛё приведенные в таблице. - ... Данный флюс позволяет увеличить глубину проплавления на 100% по срав-нению со сваркой без флюса при сопоставимых погонных энергиях, улучшить формирование сварного шва при сварке неповоротных соединений и уменьшить трудоемкость зачистных, операций после сварки, что в конечном итоге увеличивает производительность труда сварщика на. 20-30% при сварке многослойных швов.

ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ преимущественно нержавеющих !сталей, содержащий фтористое соединение щелочного йёт'Шла" и двуохйсь титана, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения глубины про- плавления я улучше'ния 'пшакоотдёления, он дополнительно содержит окись ванадия , а в качестве фтористого соединения щелочного металла содержит фтор- титанат магния, при следующем соотношении компонентов, % вес:Фтортитанат магния 40-70 Двуокись титана ' 20-30, Окись ванадия ' 10-40i(Ос:§ ^о •^о NI^со

.й,,..,„ ,„ ,. , Шлак после сварки на шве ,и околошовной зоне практически отсутствует.