Флюс для электродуговой сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K35/362 

(54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки, в частности к флюсам для электродутово сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно нержавеющих сталей. Назначение флюса - увеличение глубины проплавления при сварке. Известен флюс { для сварки нержавеющих сталей, содержащий смесь галогенидов, вес. %: 80-90 Литий фтористый 20-10 Кальций -фтористый Недостатком указанного флюса является .небольшое увеличение глубины проплавления, составляющее около 30% по сравнению со сваркой без флюса. Известен флюс 2 для сварки нержавеющих сталей, содержащий смесь галотенидов и окислов, вес. %: Натрий фтористый Двуокись кремния Двуокись титана Окись хрома Порощок титана Приведенный флюс обладает значитель ной глубиной проплавления, увеличивая ее на 60%. Недостатком указанного флюса являетя значительное загрязнение сварных щвов еметаллическими включениями, вызванное тносительно высоким содержанием во люсе окислов. ) Наиболее близким к изобретению из известных является флюс 3, который содержит ингредиенты в следующих количествах, вес. %: Окись хрома Двуокись титана Недостатком указанного флюса пр;: сварке нержавеющих сталей и значительном увеличении глубины проплавления на 60-70% является .неудовлетворительное качество сварных щвов из-за образо.ван:ия дефектов наружного формирования (подрезы, интенсивная зашлаковка поверхности щва), повыщения чувствительность глубины проплавления к толщине флюсового покрытия. Это приводит iK появлению непроваров при сварке неповоротных стыков трубопроводов из-за неравномерного нанесения флюса. Кроме того, больщое количество окислов во флюсе способствует загрязнению сварных щвов неметаллическими включениями.

Целью изобретения является повышение качеетва сварных швов при обеспечвРши высокой проплавляюшей способности сварочной дуги.

Качество сварных швов повышается за счет устранения дефектов наружного формирования (иодрезы, зашлаковые иоверхности шва) и уменьшения загрязнения сварных швов неметаллическими включениями. Кроме того, уменьшаются колебания глубины пронлавления из-за неравномерности толш,ины флюсового покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что флюс для сварки в среде -инертных газов, кроме окиси хрома и двуокиси титана, дополнительно содержит криолит и ванадиевый ангидрид.

Введение галогенидов в состав флюса повышает концентрацию энергии столба дугового разряда и эффективность воздействия флюса на глубину проплавления. Наиболее эффективны ,в этом отношении галогениды, молекулы которых содерл-сат наиболее высокое количество атомов галогена, в данНОМ случае фтора. В то же время, наличие в составе криолита атомов алюминия, являюшегося наиболее активным раскислятелем, спосОбствует уменьшению содержания во флюсе тугоплавких окислов и предупреждению засорения сварных швов неметаллическими включениями.

Совместно с ванадиевым ангидридом криолит обеспечивает равномерное формирование поверхности шва (без подрезов и зашлаковок).

Предлагемый флюс имеет следуюш,ий состав, вес. %:

Двуокись титана17-30

Окись .хрома10-18

Криолит40-70 Ванадиевый ангидрид3-12

В экспериментах по оценке качества сварных швов были использованы флюсы ряда составов, в том числе приведенные в таблице.