Приспособление для обмотки проволокой деревянных туб Советский патент 1932 года по МПК B27H5/10 

Описание патента на изобретение SU27183A1

Предлагается приспособление для обмотки деревянных труб пррволокой, состоящее из вращающейся коробки, надеваемой на трубу иимеющей перемещение вдоль трубы. Коробка снабжена по бокам катушками с проволокой, пропускаемой через отверстие большого -храповика, связанного с коробкой и упирающегося в ролик отростка, находящегося на одной стороне са.пазок с направляющими. На другом кС)Нце салазок помещен барабан с тросом и малым храповиком. Оба храповика приводятся во

вращение посредством собачек от рычага имеющего ось. на салазках. В целях образования.канавок на- поверхности труб для помещения в ;них витков прозолоки, внутри коробки помещена обойма С-роликами и ножами. канавки заполняются жестким обмоточным материалом, плотно и туго н атянутым, вследствие чего самые, полые предметы приобретают жесткость, позволяющую применять деревянные трубы,/ка-к несущие конструкции колонны; так Как обмотка утоплена в уровень с поверхнЪстью труб,

последние могут быть Т1рименяемь для свай с последующим загГолнением бетоном для cnycKHbix колодцев, для обсадных труб при бурении, а также при ажурных трубах для .-устройства стрел подъемных, радиомачт, бащен для ветродвигателей, причальных мачт, жестких полых арок и т. п.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид приспособления для обмотки проволокой деревянных труб; фиг. 2-хомутик для приспособления направляющих к трубе; фиг. 3-обойму для образования в трубе канавок, помещенную внутри коробки; фиг. 4-увеличенный ви.д обоймы; фиг.З-ролик для облегчения вращения коробки вокруг трубы; фиг. б-Деталь обоймы,-ролик для образования дорожек на поверхности трубы; фиг. 7-боковой вид тормозного механизма для проволок; фиг. 8-поперечный его разрез.

Приспособление состоит из коробки О, периодически вращаемой вокруг деревянной трубы и имеющей до;1евое перемещение по отношению оси трубь посредством установленных на направляющих /-/ и //-// салазок К, прикрепленных к трубе посредством хомутов затягиваемых при помощи болтов с гайками f и жестко стягивающих все приспособление к обматываемому предмету (фиг 2). Салазки К, надетые на направляющие, удерживаются от перемещения вверх при помощи крючков, помещенных снизу .салазок К (фиг. 1); свер; у салазок помещен храповик /, приводимый в двиЯ{ение храповой собачкой Е,

1цвигаю|цей при цачании ры.чага Р храповик против направления движения часовой дгрелки. Для того, чтобы храповик R, представляющий одно целое со скрепленным с ним барабаном, не имел обратного движения, салазки Л снабжены обратно работающей собачкой . Последняя одним концом щарнирно прикреплена к рычагу Р, другим же концом упирается в храповичок /, с барабанрм. Во время вращения барабана на него навивается трос Т, сообщающий салазкам R движение вправо (фиг- 1). Салазки Л несут На одной сто;роне отросток S с роликом У, упирающимся в храповик X, связанный с коробкой О. Храповик X снабжен отверстием Ж, для пропуска проволоки с бунтов С катушек Z,, помещенных на боковых сторонах коробки О. Таким образом храповики-Уи/ получают периодическое вращательное движение от рычага Р, имеющего ось на салаЗках Л.

Обматывающая часть коробки О представляет собою круглый, полый, разъемНЫЙГ цилиндр или четырехгранный барабан который получает вращательное движение от качающегося рычага Рпри помощи собачек i и 3 и большого храповика X. На внутренней поверхно. сти коробки О помещена связанная с коробкой обойма D с ролика1 и W (фиг. 4 и 6), снабженными острыми ребордамир для образования на поверхности дере: вяйНой трубы дорожек и ножами fF для выборки материала между дорожками, в Целях образования канавки для помещения обматывающих трубу витков проволок (фиг. 5 и 6). Для облегчения вращения обматывающей коробки О вокруг деревянной трубы внутри коробки установлены ролики е (фиг. 3-5). .

Обматывающий материал намотан на катушках L (фиг. 7 и 8), помещающихся на тормозном приспособлении t имогущих сниматься со шпонок тормоза. Тормозное приспособление t состоит из ряда находящихся под давлением регулируемой пружины а фрикционных пластин N (фиг. 8), связанных поочередно так, что половина пластин не может враща2;ься, входя -внутренними выступами в пазы неподвижной центральной втулки г/. Другая половина тормозных п.пастин Л может вращаться вместе с коробкой О,

имеющей пазьГ, в которые входят наружные выступы фрикционных пластин N (фиг. 8). Тормозное приспособление регулируется нажимным винтом / (фиг. 8).

Всё приспособление работает от мотора, приводящего посредством червячной передачи и системы шестеренок в движение станок.

Надев и установив все части приспособления на трубе и закрепив винты, ослабляют тормоза катушек L, отвинчивая нажимные винть /.Затем протягивают конец проволоки через отверстия М в храповике X. Протянутые и уложенные на ролик концы проволок укрепляют на теле обматываемого предмета при помощи скобочек. Далее приступают к обмотке, качая при этом рычаг J. Когда обматывающая, коробка О достигнет правой стойки, приостанавливают качание рычага Р, ослабляют барашковые гайки of левых стоек и,, передвинув вправо направляющую со стойками до примыкания левой стойки к большому храповику А, закрепляют барашками d стойки. Во время передвижения направляющей /-/, направляющая //-// удерживает салазки К; по закреплении левых стоек на новом месте, таким же образом передвигают направляющую Я- // и, закрепив, ее на новрм месте, продолжают обмотку.

Предмет изобретения.

1.Приспособление для обмотки про;волокой деревянных труб, отличающееся применением надеваемой на трубу коробки О (фиг. 1), снабженной на боковых сторонах катушками с бунтами С проволоки, прикрепляемой с каждого бунта свободным концом к трубе, каковой коробке О сообщается периодическоевращение вокруг трубы и перемещение вдоль ее оси..

2.В приспособлении по п. 1 механизм для сообщения коробке О указан-, ных в п. 1 движений, отличающийся применением параллельных оси трубы направляющих / и //, (фиг. 1) для салазох Л, Несущих с одной стороны барабан с наматываемым на него тросом Т и храповиком R, а с другой -отростокЧЗ с Г, упирающимся в связанный с коробкой О храповик X, снабженный

отзерстйей М для пропуска проволок с бунтов G, каковые храповики R X получают периодическое. вращенке от имеющего ось на салазках К рычага Р соответственно через собйчки и fj.

3. В приспособлении по п. 1 механизм для выборки на поверхности трубы канавок, в целях помещения в них вит. ков проволоки, отличающийся применением внутри коробки О связанной с нею обоймы D {фиг; 3) С роликами W, снабженными Ьстрыми ребордами / для , образования на поверхности трубы дорожек и ножами W для выборки материала между этими дорожками в целях образования канавки. 4. Пр1|мененйе в приспособлении по

п. 1 роликов е (фиг. 5) внутри коробки О в целях облегчения ее вращения вокруг трубы.- 5.В приспособлении по п. 1 применение, в целях прикрепления к трубе направляющих / и //для салазок Л, хомутов / (фиг. 1 и 2), затягиваемых при посредстве болтов с гайкйми ef.v

6.В приспособлении по п. 1 применение тормозного механизма для проволок, состоящего из ряда находящих) под давлением регулируемой пружины а пластин /V (фиг. 8), поочередно связанных с возможйостью осевого смещения неподвижной втулкой j и с ободом t барабана, на который надевается катущка Z, с буНтом проволоки. /.

Похожие патенты SU27183A1

название год авторы номер документа
Приспособление для учета величины натяжения проволоки в станках для обмотки проволокой деревянных труб 1932
  • Лупэйко М.К.
SU32146A1
Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты 1929
  • Глотов А.А.
SU16034A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ И СТЕБЛЕЙ ИХ ФРУКТОВ 1926
  • Джиованни Фрова
SU35113A1
Приспособление для правильного обстрагивания досок ручными стругами 1932
  • Горюнов М.Н.
SU33273A1
Станок для изготовления из ленточного металла радиаторных пластин со скрученными спирально по перечными полосами 1933
  • Брякалов А.А.
SU35797A1
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок 1948
  • Киселев В.А.
SU78801A1
Приспособление для автоматической подачи заготовки в горизонтально-сверлильных станках 1940
  • Шуб М.И.
SU86115A2
УСТРОЙСТВО ПРИ ТОКАРНОМ СТАНКЕ ДЛЯ СТЯГИВАНИЯ ПРОВОЛОКОЙ И ОБРАБОТКИ СОБРАННЫХ ИЗ КЛЕПОК ДЕРЕВЯННЫХ ТРУБ 1926
  • Попков А.Я.
SU5749A1
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1

Иллюстрации к изобретению SU 27 183 A1

Реферат патента 1932 года Приспособление для обмотки проволокой деревянных туб

Формула изобретения SU 27 183 A1

SU 27 183 A1

Авторы

Евграфов Н.П.

Даты

1932-07-31Публикация

1930-12-04Подача