фиг. Изобретение относится к литейно производству, в частности к литниковью.1 системам для заливии поршней дизельных двигателей из алюминиево кремниевых сплавав. Известны вертикально-щелевые литниковые системы для получения автомобильных поршней из ааэвтектических силуминов 1. Недостатком этих литниковых сис тем является то, что заливаемая струя металла с высоты,равной раз ности уровней в стояке и прибыли, падает в полость кокиля в течение необходимого времени,вызывая завих рения, вспенивание и захват воздух что приводит к таким дефектам, как воздушные пузыри, плены и т.д. Наиболее .близкой к предлагаемой является литниковая система, состоящая из стояка, отводных приб лей и установленных в каждой прибы ли вертикальных перегородок 2 . Недостатком известной литниково системы относится то, что при запо нении относительно высоких отливок для обеспечения температурного градиента перегородку в боковой прибыли приходится увеличивать а это приводит к свободному падению металла после перегородки,к завихрениям с вытекающими отсюда дефектами (воздушные пузыри, плени :и т.д.). Кроме того, наличие ,сплошной перегородки способствует получению горячего металла в верхней . части прибыли и захолаживанию металла в нижней ее части, что не да.ет возможности получать равномерную плотность металла по высоте отливки. Цель изобретения - повыиение качества отливок и сокращение расхода металла. Поставленная цель достигается тем, что в литниковой системе, t включающей стояк, боковую прибыль и перегородку, установленную в прибыли, в нижней части перегородки выполнено дросселирующее отверстие. На фиг.1 показана предлагаемая литниковая система; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Литниковая система состоит из карандашного стояка 1 и боковой прибыли 2. в основании боковой прибыли установлена разъемная вертикальная перегородка 3 с отверстием 4,закрепленная в двух половинках формы и образующая в месте подвода стояка щелевидный канал 5. На верхней части формы имеется заливочная воронка 6. Заполнение формы 7 происходит через щелевой питатель 8. Литниковая система работает следующим образом. Металл из воронки 6 по стояку 1 поступает в прибыль 2. Часть металла проходит через отверстие 4, разогревая нижнюю часть, отливки, часть металла поднимается и проходит через перегородку 3, нагревая верхнюю часть отливки. Регулируя диаметр отверстия и высоту перегородки, можно менять температурный градиент по высоте отливки. Кроме того, наличие определенного уровня металла, прошедшего через дросселирующее отверстие, способствует уменьшению высоты паденияметалла, перетекающего через верхнюю часть перегородки, все это приводит к получению равномерной плотности металла по высоте отливки, повышению качества и сокращению . металла благодаря достаточно высокой эффективности работы прибыли. Применение предлагаемой литниковой системы особенно эффективно при заливке отливок сравнительно высоких, имеющих утолщения по высоте. Экономический эффект достигается в результате снижения брака гг-газовым раковинам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1337185A1 |
ЛИТЕЙНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА | 1990 |
|
RU2017562C1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1994 |
|
RU2056969C1 |
ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 2007 |
|
RU2341351C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2088372C1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1985 |
|
SU1338967A1 |
Кокиль | 1979 |
|
SU835620A1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 2007 |
|
RU2357832C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая стояк, боковую прибыль и установленную в ней перегородку, ;о т ли Ч а ю ui;a я. с я тем, что, с целью повышения качества отливок и сокргицения расхода металла, в нижней части перегородки выполнено дросселирующее отверстие.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галдин H.M | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
М., 1978, с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-04-17—Подача