Установка для получения металлических гранул Советский патент 1983 года по МПК B22F9/10 

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что сборник гранул снабжен регулятором уровня, размещенным выше центрального отверстия днища.

3.Установка по п.1, о т л и чающая с я тем, что, с целью регулирования толщины охлаждающего

слоя, она снабжена заслонкой,установленной на крышке цилиндрического корпуса с возможностью перекрытия радиального отверстия.

4. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем. что , сборник гранул выполнен с наклонным дном и снабжен элеватором.

Изобретение относится к литейно му производству и может быть испол зовано для получения литых металли ческих гранул. Известна установка для центробежной отливки металлических гранул . состоящая из воронки для подачи расплава, вращающейся тарелки, на которую подается струя расплава и которая разбрызгивает последнюю в де капель, вращающегося контейнер концентричного с тарелкой и предна значенного для охлаждающей жидкости, находящейся в нем в виде кольцевой вертикальной враща щейся стенки, в которую падают капл металла, разгрузочного лотка кольце вой формы для сбора металлических гранул С ЗНедостатком данного устройства является то, что при вращении конте нера с охлаждающей жидкостью возникают большие инерционные силы, что ограничивает размеры конструкции и скорость вращения охлаждающей жидкости . Известна установка для получения гранул из расплава металла, состоящая из неподвижно прикрепленного к опоре резервуара с вертикальной цилиндрической стенкой, верхний конец которой открыт, через днище резервуара проходит вал, концентричный резервуару, к верхнему концу вала прикреплен диск, который может быть выполнен в виде турбины, на котором укреплен ковш с отверстиями При работу устройства охлаждакедая жидкость, например вода, заливаетс в резервуар до тех пор, пока жидкость не заполнит значительную част ковка. При этом вал не вращается. После заполнения резервуара жидкостью приводят во вращение вал, диск перемещая приле-гающие к нему слои жидкости, приводит последнюю во вращение, образуя жидкостную воронк Затем заливают в ковш расплавленный металл, который под действием центробежной силы вытесняется из ковша и каплями пйдается в охлаждающую жидкость. Разгрузку металлических гранул производят через выпускное отверстие в днище корпуса C2j. Конструкция данного устройства частично устраняет недостатки описанного выше устройства, однако получить на ней качественные метал лические гранулы в промышленных условиях труДно- из-за недостаточного экрана воды, имеющего вид воронки, и входа капель металла в воду под острым углом. Отсутствует регулировка толщины слоя экрана и вылета гранул. Известна установка для получения металлических гранул, состоящая из цилиндрического бака с водой,снабженного дисковым побудителем с приводом и стаканом для разбрызгивания металла сборника гранул с винтовым днищем с уклоном в сторону вращения вала 3. Недостатком указанной установки является отсутствие циркуляции охлаждающей жидкости, невозможность регулирования толщины водяного слоя. Гранулированные бассейны используют для получения гранул из различных материалов: свинца, алюминия, чугуна, стали. Каждый процесс требует определенной скорости вылета капель расплава с гранулятора, толщины водяного слоя, на фракцию гранул. Так, при тонком слое водяного экрана капли расплава не усперают охлаждаться до температуры кристаллизаДии и в результате образуются деформированные гранулы в виде крючков, такой же результат получается и при разливке металла высокой температуры. При формообразовании гранул большое значение имеет и циркуляхдая воды, так как при низкотемпературных расплавах повышение температуры охлаждающей жидкости до точки кипения влияет на кристаллизацию гранул. Установка не позволяет регулировать указанные параметры, что ограничивает ее технологические возможности . Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки.