Способ выщелачивания пирротинового концентрата Советский патент 1983 года по МПК C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU1014947A1

со

4 Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в част ности к вскрытию исходного сырья., Известен способ разложения пирротинового концентрата, включающий обжиг его в две стадии для перевода железа в окисленную и никеля в растворимую формы, выщелачивание огарка аммиачным раствором в две стадии при атмосферном давлении. При этом железо, медь, никель переходят в раствор, из которого никель осаждается карбонатом натрия 1.1 J . Недостатками способа являются отсутствие селективности в переходе металлов в раствор, чтб определяет необходимость многоступенчатого выде ления их из раствора и повышенный расход с« 1миака вследствие большого количества железа в пирротиновых концентратах. Наиболее близ,ким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ выще лачивания пирротинового концентрата . растйором серной к.ислоты при атмосферном давлении, в котором чедут предварительную плавку пирротинового концентрата в восстановительной атмосфере. Цель плавки, которая осуществляйтся при , заключается в удалении избыточной серы и получение сульфида железа, близкого к троилиту (отношение серы к железу 1), который легко выцелачивается серной кислотой Выщелачивание осуществляется разбавленной серной кислотой в количестве 0,8 М на 1.М железа, при Ж : Т 5 и . Извлечение железа 50%. Толь ко дополнительная активация пирротина водородом с целью снижения отношения серы к железудо 0,97 позволяе перевести 90% железа в раствор 2 J. Недостатком этого способа являетс необходимость предварительной пирометаллургической обработки пирротина что влечет за собой большие энергети ческйе и трудовые затраты и снижение извлечения ценных компонентов. Цель изобретения - повышение сшейени извлечения металлов. Поставленная цель достигается сог ласно способу выщелачивания пирротинового концентрата раствором серной к-ислрты при атмосферном давлении, вы щелачивание ведут раствором серной кислоты концентрацией 100-500 г/л, взятой в 1{оличестве 100-150% от теоретически необходимого на разложение пирротина и магнетита.. При обработке пирротинового конце трата раствором серной кислоты проис ходит последовательное выщелачивание различных форм Kejje3a. Сначала в рас вор переходит железо магнетита, неjH3MeHHO присутствующего в концентрате, затем железо пирротина. Однако растворению пирротина, в отличие от троилита, предшествует длительный индукционный период, обусловленный необходимостью отщепления избыточной серы пирротина. Присутствие в системе сероводорода, связывающего избыточную серу в полисульфаны (), способствует переводу пирротина в Легко вскрываемый сульфид железа. В присутствии же окислителей, например солей трехвалентного железа, образующихся за счет растворения магнетита, сероводород окисляется до элементарной серы, и индукционный период затягивается на много часов. При удалении солей трехвалентного железа вскрытие пирротина кислотой происходит быстро и полно. Значительное сокращение индукционного периода может быть достигнуто, если выщелачивание осуществляется по противотоку. Это обеспечивает достаточно полное срабатывание серной кислоты, обработ су пирротина свежим раствором серной кислоты, не содержащим солей трехвалентного железа, и, соответственно, полное и быстрое его вскрытие. Выделение сероводорода способствует концентрированию цветных и благо-г родных металлов в нерастворимом остатке вследствие образования их малорастворимых сульфидов. Указанный нижний предел расхода кислоты обусловлен необходимостью растворения железа сульфидного и окисленного, которое протекает по реакциям: Fej04-t-4H 504 FeS04- Pea( СО Fe&y,- -HaS04-FeSO 4.tHxei-V5 i-i (2.) И составляет 100% от теоретически необходимого по реакциям (1) и (2)., Верхний предел расхода кислоты (150% от теоретически необходимого) обусловлен необходимостью вывода раствором с кислотностью не более .30 г/л. Что позволяет удержать цветные металлы в виде сульфидов в нераст воримом остатке.. Больший расход кисло ты экономически нецелесообразен. Принятый диапазон концентрации серной кислоты (100-500 г/л) обеспечивает наиболее полное протекание процесса выщелачивания по реакциям (1) и (2). Увеличение концентрации кислоты выше 500 г/л приводит к протеканию окислительно-восстановительных процессов, в результате которых в осс1Док выделяется элементарная сера, которая разубоживает его и ухудшает фильтруемость осадка. Кроме того, уменьшается выделение серы в газовую фазу. Уменьшение концентрации кислоты ниже 100 г/л нецелесообразно из-за увеличения отношения :Т.

Похожие патенты SU1014947A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ РУД И ПИРРОТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2008
  • Суханова Марина Александровна
  • Пивоварова Татьяна Александровна
  • Меламуд Виталий Самуилович
RU2367691C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОЙ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТНОЙ РУДЫ 2012
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Адамов Эдуард Владимирович
  • Ким Александра Константиновна
  • Стародубцева Вера Дмитриевна
  • Баланцева Елена Борисовна
RU2483127C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ 1992
  • Конев В.А.
  • Корженевская М.М.
RU2037542C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Гавриленко Александр Филиппович
  • Марков Юрий Фаустович
  • Кропачев Георгий Альбертович
  • Линдт Виктор Альбертович
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Телешман Ирина Ивановна
  • Шестакова Раиса Давлетхановна
  • Обеднин Александр Константинович
  • Вашкеев Виктор Максимович
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Козлов Сергей Григорьевич
RU2016102C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ 2016
  • Кропачев Георгий Альбертович
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Клементьев Михаил Владимирович
  • Чугаев Лев Владимирович
  • Маркелов Александр Владимирович
RU2650378C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2016
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
RU2626257C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНОФЛОТИРУЕМЫХ НИКЕЛЬ-ПИРРОТИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2003
  • Баскаев П.М.
  • Захаров Б.А.
  • Алексеева Л.И.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Нафталь М.Н.
  • Исмагилов Р.И.
  • Ширшов Ю.А.
  • Яценко А.А.
  • Бойко И.В.
  • Погосянц Г.Р.
  • Салайкин Ю.А.
  • Пыхтин Б.С.
  • Галанцева Т.В.
  • Колпаков Н.А.
  • Пристанский К.А.
  • Благодатин Ю.А.
  • Демиденко И.С.
  • Плодухина Н.В.
  • Богданов С.В.
RU2249487C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Шестакова Р.Д.
  • Асанова И.И.
  • Котухов С.Б.
  • Захаров Б.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Полосухин В.А.
  • Кропачев Г.А.
  • Линдт В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Волянский И.В.
  • Панфилова Л.В.
  • Гоготина В.В.
  • Исаак В.Я.
  • Говоров А.В.
  • Кужель Б.И.
RU2245377C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Жижаев А.М.
RU2119962C1

Реферат патента 1983 года Способ выщелачивания пирротинового концентрата

СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПИРРО ТИПОВОГО КОНЦЕПТРАТА раствором серной кислоты при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов, выщелачивание ведух раствором серной кислоты концентраци ей 100-500 г/л, взятой в количестве 100-.150% от теоретически необходимого на разложение пи1Ьротина.и магнетита.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014947A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Певзнер Г.Р., Счастливый В.П
Цветная металлургия
Бюлл
ЦИИН, 1971, № 18, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Subramanian K.N., Stratigakos E.S
u Jennings P.H
Canad
Metall
Quart
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 014 947 A1

Авторы

Грейвер Татьяна Наумовна

Зайцева Ирина Георгиевна

Андреев Юрий Владимирович

Даты

1983-04-30Публикация

1981-10-19Подача