Установка для химической обработки пластмассовых деталей Советский патент 1985 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1014989A1

со

00 UD Изобретение относится к оборудова нию для кимической обработки мелких изделий из пластмасс 5 например пластмассовык пуговиц насыпью, в процессе нанесения на эти изделия электрохимических покрытий. Известно устройство для электрохимической обработки изделий насыпью содержащее корзину со спиральным лотком, установленную на валу вибратора, при этом корзина выполнена быстросъемной и установлена на верх ней торцовой чясти вибровала 1. В известном устройстве отсутству ет система предохранения подшипников и уплотнений. Если на эти детали попадшот пары раствора, они быстро выходят из строя, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для химической обработки изделий, рабочий орган в котором вьтолнен в виде центрифуги, снабженной жвдкост . ным затвором, .при этом имеется при. способление для поддерживания постоянного уровня в затворе. Обработка изделий в ваннах ведется на малых оборотах, затем реактив из ванны сливается и производится сушка С2,1, , . . Однако ему присущи следующие недостатки: сложная конструкция жндкостного затвора с приспособлением для поддержания .постоянного уровня в затворе, необходимо присутствие оператора для визуального контроля жидкости в затворе, обработка изделий в ваннах ведется на малых оборо тах, для того, чтобы осзтществить сушку деталей на высоких оборотах, необходтадо слить реактив; для следу щего цшсла обработки деталей необхо димо реактив заливать заново, отчег значительно снижается производитель ность труда. Кроме того, при обработке детале насыпью во вращающихся центрифугах детали сбиваются в ком и качество обработки полздзается не совсем удов летворительное. Для более качествен ной обработки деталей их необходимо разобщить во всех направлениях. Цель изобретения - повышение про изводительности обработки и экономи раствора, Для достижения этой цели установ ка для химической обработки изделий 92 содержащая центрифугу с приводным валом, внутреннюю и наружную емкости для раствора и затвора для защиты деталей приводного вала от воздействия агрессивных паров, снабжена баллонами, размещенными во внутренней емкости и кинематически связанными с приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а затвор выполнен в виде системы воздуховодов для подачи сжатого воздуха в полость, ограждающую детали приводного вала,, В установке центрифуга выполнена быстросъемной и устанавливается на верхнюю торцовую часть приводного вала. На фиг. 1 cxe faTH4Ho показана установка в paspese ; на фиг. 2 - то же 5 вид в плане... Установка включает станину 1, внутреннюю емкость 2 для раствора, наружную емкость 3. Между стенками этих емкостей заливается вода, которая, нагреваясь, поддерживает температуру раствора. Имеется узел приводного вала, содержгидий подшипники 4-6, вал 7; огражденке 8. Вал 7 через шкив 9 и ременную передачу 10 связан с двухскоростным приводом 11, который располагается внизу установки. Установка содержит также съемную центрифугу 12.Сверху на емкости имеются крышка 13,погружные баллоны 14 с винтами 15, приводные гайки-звездочки 16, установленные в подшипниках 17, цеппая передача 18 и электродвигатель 19. Имеются также отсос 20 паров, термопара 21 для контроля температуры, нагреватели 22, система 23 подачи сжатого воздуха и отверстия 24 противоиотока воздзгха, а также теплоизоляция 25. Установка работает следующим образом. При поднятых вверх погружных баллонах 14, т.е, когда раствор имеет самый низкий уровень, открьгоается крышка 13, и на приводной вал 7 устанавливается центри4)уга 12 с изделиями, подлежащими обработке. Закрывается крышка 13 и запускается рабочий цикл. По заданной программе электродвигатель 19 через цепную передачу 18 вращает гайки-звездочки 16, так что погружные баллоны 1.4 при помощи винтов 15 опускаются на заднюю величину, вытесняя раствор и повьппая его уровень так, что изде лия в центрифуге погружаются в раст вор. Включается мед 1енноё вращение двигателя, которое систематически реверсируется. Это вращение передается на приводной вал и центрифугу. Кроме того, также по заданной программе электродвигатель 19 систе матически совершает вращение то в ОДНУ, то в другую сторону, обеспечи вая соответственно вертикальные колебания баллонов, а следовательно вместе с ними и вертикальные колеба ния раствора, в результате совокупности движения полностью омывается поверхность плавакяцих пластмассовых изделий и обеспечивается высокое качество обработки при интенсификации процесса. Нагрев растгаора обеспечивается злектронагревателями 22, контроль температуры - термопарой 21. Отсос паров ведется через отсос 20. Для предотвращения попадания паров раст вора к подшипникам и уплотнякщим деталям в полость А чердаз систему подвода воздуха подаётся сжатый воздух,струи которого выходят через отверстия 24 и создают поток, препятствующий проникновению паров раствора к подшипникам и уплотнениям. 94 При выключении установки полость зак1м.шается герметичной пробкой. Таким образом, наличие погружных баллонов устраняет необходимость сливать раствор между операциями обработки изделий и сушки, а затем снова заполнять емкость раствором, что значительно повышает производительность труда. За счет колебательного движения вверх и вниз погружных баллонов и реверсивного вращения цент1 ифугй обеспечивается сложное движение всех обрабатываемых деталей, они отделены друг от друга, а не перемещаются комом, что обеспечивает хорошее качество noKiHJTHH. Воздушный затвор вьшолиен конструктивно значительно проще жидкостного, что обеспечивает упрощение конструкции в целом. Все это позволяет повысить производительность всего процесса обработки за счет сокращения на слив и наполнение раствора, а также экономится раствор. Экономическая эффективность от сохранения раствора составляет около 7 тыс.руб. на выпуск 10 млн. пуговиц. Кроме того, зна гительно уменьшается унос растворов сточными водами, облегчается очистка и улучшается охрана окружающей среды.

15

Фиг.2

Похожие патенты SU1014989A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ 1990
  • Михайлов Василий Кузьмич
RU2029800C1
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки 2021
  • Москвичев Максим Александрович
RU2780075C1
Устройство для нанесения покрытий на керамические изделия 1980
  • Васягин Анатолий Александрович
  • Кочетков Юрий Дмитриевич
  • Комаров Анатолий Иванович
  • Кох Людмила Ильинична
  • Смолин Юрий Иванович
SU908971A1
Колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на детали. 2023
  • Терехов Максим Владимирович
  • Нечепуренко Надежда Михайловна
RU2815692C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2078624C1
Линия для нанесения многослойных покрытий на мелкие изделия насыпью 1981
  • Ганкин Борис Аронович
  • Лукашевская Майя Юрьевна
  • Кулагов Игорь Николаевич
  • Голубицкая Майя Леонитьевна
SU957988A1
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ 2013
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Симаков Сергей Валерьевич
  • Малышев Илья Николаевич
RU2552806C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОГРУЖЕНИЕМ 2008
  • Альбек Зебастиан
  • Эспиноса Антонио-Белисарио-Дуран
  • Гонсалес Викто-Уго-Барраган
  • Ханф Юрген
  • Роббин Йёрг
RU2483014C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Назаров А.Г.
  • Кузовкова Г.В.
RU2036734C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 989 A1

Реферат патента 1985 года Установка для химической обработки пластмассовых деталей

УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая центрифугу с приводным валом, внутреннюю и наружную емкости для раствора и затвор, для защиты ВСЕСОЮЗЙА П « те(.яй « иКДЮТЕКА деталей приводного вала от воздействия агрессивных паров, отличающаяся тем, что, с целью повышения произ водительности обработки и экономии раствора, она снабжена баллонами, размещенными во внутренней емкости и кинематически связанньми с приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а затвор вьшолнен в виде системы воздуховодов для подачи сжатого воздуха в полость, ограждающую детали приводного вала. 3

SU 1 014 989 A1

Авторы

Ганкин Б.А.

Мелащенко Н.Ф.

Даты

1985-04-23Публикация

1981-09-07Подача