1
Изобретение относится к текстильной про- мьшшенности и кайается прядитшного оборудования для выработки пряжи из кружков асбестовой ровниды с чесальных аппаратов.
Известно питаюшее устройство прядильноi крутильной машины, содержащее средство I лля удержания питающей паковки и ее разма1 тывааин. На этой машине при перезаправке или ликвидаоии обрывов питающая паковка не отводится от приводного элемента и ров- ница из питающего устройства поступает в мычкоуловитель, что приводит к появлению излишних отходов 1.
Известно также питающее устройство прядильно-крутильной машины, содержащее размещенный н станине U -образный кронигтейн с упорами для удержания сердечника : питающей паковки и средство для отвода питающей паковки от приводного элемента, (Вмекяцее тягу, смонтированную с возможное- |Тью взаимодействия с нажимным рычагом, уот овленным на приклоне бобинодержателя йашины t2j.;
Однако в таком устройстве не предусмот{рена
возможность замены питающей паков-
ки без прерывания процесса прядения. Для замены сработанной питающей паковки ново необходимо отключить крутильно-мотальный механизм, произвести заправку ровницы к. затем включить его в работу. Это приводит к увеличению простоев машины и снижению ее производительности.
Целью изобретения является повышение производительности машины путем ocyutecrвления заправка при замене питающих паковок без прерывания технологического процесса.
Это достигается тем, что средство для отвода питающей паковки от приводного элемента имеет двуплечий рычаг, установпен1а 1й на станине и шарнирно соединенный {ОДНИМ плёЧом с тягой, штангу, вертикально 1и свободно смонтированную в станине и свя|занную нижним концом со вторым плечом :двуплёчего рычага, и скобу для захвата севдечника питающей паковки, жестко за- крепленную на верхнем конце штанги, при этом и -образный кронштейн установлен ОТОГ/Г, l-bEe ЙНЙЭ боКОВйнскодвижноHbSt a CKoba рмазмегяепа ноц JTiivt Г-. -ч . ,-, . IN в O-,..-,;-.t 1 0.K боКОВЯНб Кроме TorOf приводной элемент представ лк -, собой два прнгзодкьъч иилиндра; устоной л ..пых параллельно, а штанга размешена ме;кду На фиг. 1 изображено литаюиХее устрой- ство прядильнс-крутильной машины, вид сбо fcy; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Пнтаюшее устройство машины имеет при ВОДНОЙ элемент в виде двух приводных( ш-iпшздроБ 1 и 2 и и об(лазный кронштейн 3 яеподвйжно ycTaHOBjiSiiHbrt на станине 4. Кронштейн 3 имеет отогнутые вннэ бокови- ны 5 и упоры 6 для сердечника 7 розервной питающей паковки 8. Приспособление для отвода питазожей па ковкн 9 от приводных цилиндров 1 и 2 содержит установлеш$ый на 4 при помошд оси 10 двуплечий рычаг 11, на одно плечо которого опирается штанга 12s свободно смонтированная во втулке 13 ста НИНЫ 4 и размешенная цилиндрами 1 и 2. На верхнем конце штанги 12 закре лена скоба 14 с ушками 15 для раэмеЩ ни я в них сердечника 16 питающей паковки 9. Скоба 14 размешена под кронштейном 3 с обхватом его боковин 5,, Вторым плечом рычаг 11 шарниряо свйv3aH с тягой 17э имеющей на конце уп-с 18 и груз 19, Тяга 17 смо 1ТироБана с возможностью взаимодействия упором 18 с нажимным рычагом 2О, установленным на хтриклоне бобинодержателя 21 Машины. Питающая паковка 9 в виде крркка ас бестовой ровниды 22 с осью 16 устанавливается на два приводных цилиндра 1 и 2 меяаду боковинами 5, Ровщща 22 вместе с нитью, сходяшей с початка, разметенного на полом веретене 23, заправляется в канал веретена 23, где скручивается с ней н в виде пряжи 24 наматывается на выходную паковку 25, оакрепленнукг в бобйноч держателе 21 и приводимую йо вращение фрикционным цшшндром 26J в процессе разматьюания паковки 9 штанга 12 со скобой 14 под действием своего веса находится в крайнем нижнем положении, а тяога 17 - в исходаюм верхнем положении. При срабатывании питающей паковки 9 в моменг, когда на скалке 27 остается небсшьшой слой ровницы 22, работница устанавливает на цилиндр 1 резервную паковку S, сх;ь котсфой удерживается упорахет 6 кронштейна 3, и одновременно при« сучквает конец ровшщы, взятый с резервной паковкн &, к ровнице 22, сматываемой со сжалкн 27. При этом процесс сма- 5 ьшания ровницы в течение 1-2 сек просходит с обеих паковок. Затем работница опускгют рукоятку 28, жестко закрешюнjoo на рычаге 11, до упора, приподнимая тангу 12 и скалку 27, ось которой разещена в ушках 15 скобы 14, ц обрывая сходящую с нее ровницу. Далее работница снимает скалку 27 с ушек 15, отпускает укоятку 28, и штанга 12 со скобой 14 под действием собственного веса опускается, возвращая тягу 17 в свое исходное верхнее положение. Затем питающая паковка 8 перекатывается с одного цилиндра на два и ровница сматьшается обоими приводНыми цилиндрами 1 и 2. Таким образом, замена питающих паковок не нарушает процесс прядения. В случае обрыва нити, а акже выходной паковки 25 или початка, размещенного на веретене 23, работница, приподнимает приклон бобинодержателя 21 под (|рикционным цилиндром 26, тормозя веретено. Жестко связанный с приклоном нажимной рычаг 20, нажимая на упор 18 тяги 17, опускает ее и тем самым подилмает через рычаг 11 щтангу 12, а вместе с ц Д и питающую паковку 9 над приводными цилиндрами 1 и 2, вследствие чего питание машины прекращается. После ликвидааДйИ обрьюа или смены початка бобинодер-: жатель опускают, веретено растормаживается, питающая паковка опускается на приводнью цилиндры и процесспрядения возобновляется. Формула изобретения 1. Питающее устройство прядильно-крутильной машины, содержаднее |мзмешенный на станине U -образньй 1яронщтейн с упорами для удержания сердечника питающей паковки и средство для отвода питающей паковки от приводного элемента, имеющее (тягу, смонтированную с всхзможностью взаимодействия с нажимньвд рычагом, установленным на приклоне бобинодерйсателя машины, о т л н ч. а KJ ш е е с я тем, что, сцелью повьбпеякя фоязводительности машины путем осушествления заправки ее при замене дитаюлшх паковок без прерывания технологического процесса, средство для отвода дитаюшей паковки от приводного элемента имеет двуплечий рычаг, установленный на сташше и шарнирно соединеаный одним плечом с тягой,штангу, вертикально и свободно смонтированную в crasweie и связанную нижним концом х;о вт1 |РКМ плечом двуплечего рычага, и скобу . для зах-вата сердечника питающей паковки Г
|жестко {Закрепленную на верхнем конце .штанги, при этом U -образньЕй крояштевЕ установлен неподвижно и имеет отогнутые вннз боковнны, а скоба размешена под (шм с о6а(ватом боковин.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-ю at е е с я тем, что приводной эпемегтг преоставляет собой два приводных иопиндра
|установленньо. лараллепько один другому, а нтгащ а раг.ч ешека между ними.
, Источники инфорьшшш, принятые во внк{Мание при экспертизе.
1.Авторское свидетельство
J 210720, М.КлГ|П 01 Н 1/12, 1966г.
2.Авторское свидетельство СССР № 467963, М.Кл.|в О1 Н 1/12, 1973г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильно-крутильная машина | 1972 |
|
SU467953A1 |
Машина для кручения синтетических нитей | 1981 |
|
SU1015009A1 |
Крутильная машина мокрого кручения | 1977 |
|
SU636281A1 |
Мотальный механизм | 1979 |
|
SU848459A1 |
Устройство для останова рабочих органов текстильной машины при обрыве нити | 1986 |
|
SU1397569A1 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Крутильно-мотальный механизм прядильно-крутильной машины | 1975 |
|
SU575386A1 |
Намоточное устройство | 1989 |
|
SU1666434A1 |
Устройство для приема и отвода паковок от машин формования химических нитей | 1983 |
|
SU1138377A2 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-04-01—Подача