Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к резке материалов, и может быть использовано в шинной резинотехнической промышленности для резки полимерной ленты. Известно устройство для резки полимерной ленты, содержащее нижний барабан со смонтированными на его боковой поверхности ножевыми блоками, верхний нажимной барабан, выталкиватели, смонтированные в нижнем барабане, и привод врашения нижнего барабана 1. Недостатком известного устройства является невысокое качество резки неоднородного по твердости материала из-за обеспечения авзможности только постоянного нажима на полимерную ленту верхним нажимным барабаном. Цель изобретения - повышение качества резки неоднородного по твердости материала. Указанная цель достигается тем, что устройство для резки полимерной ленты, содержаш,ее нижний барабан со смонтированными на его боковой поверхности ножевыми блоками, верхний нажимной барабан, выталкиватели, смонтированные в нижнем барабане, и привод вращения нижнего барабана, снабжено механизмом регулируемого прижима ножевых блоков к верхнему нажимному барабану, при этом ножевые блоки выполнены плавающими. Механизм регулируемого прижима ножевых блоков может быть выполнен в виде серег, смонтированных на оси нижнего барабана, и двуплечих рычагов по числу серег, шарнирно установленных на соответствующих серьгах, при этом одно из плеч каждого двуплечего рычага снабжено роликом, размещенным с возможностью взаимодействия с соответствующим ножевым блоком, а другое плечо каждого двуплечего рычага связано с соответствующей серьгой посредством регулировочного подпружиненного и фиксирующего болтов. Каждая из серег может быть снабжена упором для соответствующего выталкивателя. На фиг. 1 изображено устройство для резки полимерной ленты, общийвид; на фиг.2- то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. Устройство для резки полимерной ленты содержит раму 1, на которой смонтирован приводной барабан 2, вращающийся на оси 3. На оси 3 установлен механизм регулируемого прижима ножевых блоков 4, состоящий из роликов 5, установленных на двуплечих рычагах 6. Последние установлены на осях 7 серег 8, которые смонтированы на оси 3 неподвижно посредством шпонок. Каждый рычаг 6 имеет связь с серьгой 8 через регулировочные болты 9, на которых установлены тарельчатые пружины 10. Для регулировки хода рычагов 6 установлены фиксирующие болты 11. Ножевые блоки 4 установлены на нижнем барабане 2 и состоят из ножей 12, установленных на подущках 13. Подушки 13 установлены в ножевых блоках 4 на осях 14 и имеют свободный ход по вертикали (по радиусу барабана). В подущках 13 установлены выталкиватели 15. На серьге 8 установлены упоры 16 для выталкивателей 15. Верхний барабан 17 установлен на оси 18 в подшипниках 19 и связан с приводом через фрикционную муфту 20 и шестерню 21,находящуюся в зацеплении с шестерней 22,которая закреплена на нижнем барабане 2 и приводится во вращение редуктором 23 с электромотором 24. Для подачи полимерной ленты 25 установлен питатель 26, который работает в автоматическом режиме. Лоток 27 предназначен для приема заготовок и спуска их в бункер 28. Бункер 29 предназначен для отходов. Устройство работает следующим образом. Электромотор 24 через редуктор 23 и шестерни 22 вращает нижний барабан 2 и верхний барабан 17. Питатель 26 подает полимерную ленту к ножевым блокам 4 в тот момент, когда первая секция ножей 12 ножевого блока 4 находится в расчетной точке. При вращении барабанов происходит резка полимерной ленты на заготовки. Далее вырезанные заготовки выталкиваются выталкивателями 15 в лоток 27, после чего заготовки поступают в бункер 28. Бункер 29 заполняется отходами. Процесс резки непрерывно повторяется в режиме автоматического поступления полимерной ленты из питателя. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить качество резки неоднородного по твердости полимерного материала.
гз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для обработки ленточного материала | 1989 |
|
SU1666250A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1992 |
|
RU2057182C1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
ОБРАБАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1995 |
|
RU2073727C1 |
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Устройство для передачи битой птицы с подвесок конвейера ощипывания к подвескам конвейера потрошения | 1983 |
|
SU1326177A3 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2184693C2 |
Устройство для сортировки плодов | 1976 |
|
SU612724A1 |
Вертикальный механический пресс | 1986 |
|
SU1362659A1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ полимерной ленты, содержащее нижний барабан со смонтированными иа его боковой поверхности ножевыми блоками, верхний нажимной барабан, выталкиватели, смонтированные в нижнем барабане, и привод вращения нижнего барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки неоднородного по твердости материала, оно снабжено механизмом регулируемого прижима ножевых блоков к верхнему нажимному М- гв га tPutf барабану, при этом ножевые блоки выполнены плавающими. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм регулируемого прижима ножевых блоков выполнен в виде серег, смонтированных на оси нижнего барабана, и двуплечих рычагов по числу серег, шарнирно установленных на соответствующих серьгах, при этом одно из плеч каждого двуплечего рычага снабжено роликом, размещенным с возможностью взаимодействия с соответствующим ножевым блоком, а другое плечо каждого двуплечего рычага связано с соответствующей серьгой посредством регулировочного подпружиненного и фиксирующего болтов. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что каждая из серег снабжена упором для соответствующего выталкивателя.
Т
17
7 6-5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Комбинат искусственных подошв г | |||
Иванова, 1%8 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1979-12-17—Подача