Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроения, в частности к конструкции механических прессов.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. I приведена кинематическая схема пресса; на фиг.2 - графики перемещения ползуна (кривая 3„) и тол- кателя (кривая S) по углу попорота коленчатого вала.
Пресс содержит размещенный в направляющих 1 стайины 2 ползун 3, кри- вошипно-коленный механизм привода перемещения ползуна, а также нижний выталкиватель в виде смонтированного в столе 4 толкателя 5, тяги 6, шар- нирно сочлененного со станиной 2 коромысла 7, соединенного с тягой 6, и узла связи тяги 6 с щатуном 8 указанного механизма, который выполнен в виде сочлененного со станиной 2 двуплечего рычага 9, а также соединенны между.собой дополнительного коромыс- ла 10 и двух серег 11 и 12. Коромысло 10 сочленено со станиной 2, серьг П .- со средней частью шатуна 8, а серьга 12 - с одним из плеч двуплечего рычага 9, другое плечо которого связано с тягой 6. Кривошипно-колен- ный механизм помимо шатуна 8 содержит кривошипный вал 13, закрепленное на нем зубчатое колесо 14, а также колена 15 и 16. Позициями 17 и 18 обозначены соответственно шарнирные сочленения скалки 10 со станиной 2 и соединения коромысла 10 и серег 11 и 12 между собой,
Пресс работает следующим образом.
При вращении зубчатого колеса 14 вращается кривошипный вал 13, от которого посредством шатуна 8 и колен 15 и 16 сообщается возвратно-поступа тельное перемещение ползуну 3 (кривая S на фиг.2), Движение от шатуна 8 передается через серьгу 11, коромысло 10 и серьгу 12 двуплечему рычагу 9. Колебание двуплечего рычага 9 через тягу 6 и коромысло 7 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение толкателя 5 (кривая S на фиг.2), При перемещении ползуна 3 вверх толкатель 5 также перемещается
5 0 5 0 g
0
0
вверх до момента выдачи изделия на уровень зеркала штампа (не показаны) .
На оставшемся участке хода ползуна 3 до крайнего верхнего положения и на определенном участке хода вниз нижнее плечо двуплечего рычага 9 и тяги 6 колеблются около своего мертвого положения. В результате этого коромысло 7 и толкатель 5 получают приближенную остановку в крайнем верхнем положении, удерживая изделия на заданном уровне. Этот участок, величина которого может достигать 75° по углу поворота кривошипного вала 13, используется для удаления изделия или передачи его на очередную позицию штамповки и для подачи очередной заготовки. При дальнейшем перемещении ползуна 3 вниз происходит опускание толкателя 5 до крайнего нижнего положения.
Технико-экономический эффект от внедрения пр°.длагаемого изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным.
Формула изобретения
Вертикальный механический пресс преимущественно для холодного вьщав- ливания, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, криво- шипно-коленный механизм привода перемещения ползуна, а также нижний выталкиватель в виде смонтированного в столе толкателя, тяги, щарнирно сочлененного со станиной коромысла, соединенного с тягой и установленно-, го с возможностью взаимодействия с толкателем, и узла связи тяги с шатуном упомянутого механизма, отличающийся тем, что, с целью повьшгения надежности, узел связи тяги с шатуном выполнен в виде сочлененного со станиной двуплечего рычага, а также соединенных между собой дополнительного коромысла и двух серег, при этом дополнительное коромысло сочленено со станиной, одна из серег - со средней частью шатуна, другая - с одним из плеч упомянутого рычага, а другое плечо последнего связано с гягой.
.ST
6ff
z
2
т
Редактор Э.Слиган
.Составитель В.Гринберг Техред Л.Сердюкова
Заказ 6341/13
Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,- г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор М.Максимишинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Вертикальный механический пресс | 1987 |
|
SU1497053A1 |
Нижний выталкиватель пресса для объемной штамповки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом | 1986 |
|
SU1344628A1 |
Исполнительный механизм пресса | 1981 |
|
SU958135A1 |
Вертикальный кривошипный пресс-автомат | 1988 |
|
SU1523398A1 |
Нижний выталкиватель вертикального механического пресса | 1982 |
|
SU1060501A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2327571C2 |
- Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, б частности к конструкции механических прессов. Цель изобретения - повышение надежности. ПосредстЬом шатуна 8 и колен 15 и 16 сообщается возвратно-поступательное перемещение ползуну 3. Одновременно от шатуна 8 через серьгу 11, коромысло 10 и серьгу 12 передается движение двуплечему рычагу 9, колебания которого через тягу 6 и коромысло 7 преобразуются в возвратно-поступательные перемещения тблкателя 5, При перемещении ползуна 3 вверх толкатель 5 также перемещается вверх до момента выдачи изделия на уровень зеркала штампа. При дальнейшем перемещении ползуна вниз происходит опускание толкателя вниз до- крайнего нижнего положения. При этом снижается скорость выталкивателя в момент встречи с изделием в 2-2,5 раза, что снижает динамичность процес- са. 2 ил. с Щ К
СПОСОБ ИСКРИВЛЕНИЯ БУРОВЫХ СКВАЖИН | 0 |
|
SU173155A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-07-14—Подача