Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для поворота многопозиционных столов.
Известно устройство для периодического поворота револьверного стола, в котором шток силового цилиндра перемещается в направляющих, причем соединение щтока с храповым механизмом осуществляется через дополнительное поворотное звено 1.
Кинематическая схема этого устройства позволяет повысить срок его службы. Однако в этом устройстве невозможно осуществить поворот стола на 90° и более за один ход силового цилиндра, так как в положении максимального поворота весь механизм оказывается в мертвой точке. Следовательно, устройство обладает пониженным быстродействием.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для поворота индексирующего стола, закрепленного на валу, содержащее смонтированный на валу стол, размещенную на валу с возможностью осевого перемещения втулку, фиксатор, механизм перемещения фиксатора и втулки, а также силовой цилиндр поворота стола 2
Сложность конструкции снижает надежность работы.
Целью изобретения является повыщение надежности работы механизма.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем размещенную на валу с возможностью осевого перемещения втулку, фиксатор, механизм перемещения фиксатора и втулки, а также силовой цилиндр поворота стола, стол закреплен на валу с возможностью относительного вращения и снабжен размещенным между столом и втулкой фрикционным элементом, вал щарнирно связан с силовым цилиндром .поворота стола, механизм перемещения фиксатора и втулки выполнен в виде двух силовых цилиндров, один из которых связан с фиксатором, а другой - с втулкой, при этом корпус силового цилиндра перемещения втулки выполнен заодно с втулкой, а шток - заодно с валом.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
На валу 1, установленном в подшипниках 2, размещен на подшипнике 3 стол. 4. Втулка 5 с фрикционной накладкой 6 расположена с возможностью осевого перемещения на шлицах вала 1 и нагружена пружиной 7. Бурт вала 1 размещен в расточке втулки 5, образуя камеру 8, уплотненную резиновыми кольцами 9. Силовой цилиндр поворота 10 шарнирно соединен с,кривошипом 11, напрессованным на вал 1, и
осью 12. Фиксатор 13, нагруженный пружиной 14, служит плунжером силового цилиндра 15.
Подача рабочей среды к цилиндрам синхронного перемещения осуществляется через распределитель 16, а к цилиндру 10 - через распределитель 17. Линии подвода и отвода рабочей среды обозначены на схеме буквами Р и Т соответственно.
Устройство работает следующим образом.
При обесточенных электромагнитах распределителей 16 и 17 камера 8 и штоковая полость цилиндра 10 соединены с линией подвода, а рабочий объем цилиндра 15 и поршневая полость цилиндра 10 - с ли нией отвода. При этом втулка 5 прижата через фрикционную накладку 6 к столу 4, фиксатор 13 выведен из гнезда в столе 4, а силовой цилиндр поворота 10 находится в крайнем правом положении. После переQ ключения распределителя 17 (запитке электромагнита) щток силового цилиндра 10 перемещается в крайнее левое положение, поворачивая кривошип 11, вал 1, втулку 5 и стол 4 на угол, величина которого определена потребным .числом рабочих позиций. Затем подается питание на электромагнит распределителя 16, подключение которого приводит к разгрузке камеры 8 и соединению силового цилиндра 15 с линией подвода Р. Втулка 5 с накладкой 6 отжимается пружинами 7 от стола 4, а фиксатор 13 вводится в гнездо стола 4. Такое расположение втулки 5 и фиксатора 13 соответствует рабочему положению стола 4. Цикл заканчивается отключением электромагнита распределителя 17, переключением последнего, перемещением штока цилиндра 10 в крайнее правое положение и поворотом вала 1 с втулкой 5 относительно стола 4, удерживаемого фиксатором 13.
Таким образом, в предложенном уст0 ройстве два управляемых одним распределителем силовых цилиндра и фрикционный элемент выполняют функцию шести зубчатых передач, используемых в прототипе. Эта замена существенно упрощает конструкцию поворотного механизма. Кроме 5 того, выполнение фрикционного элемента из упругоэластичного материала (резины) позволяет снизить динамические нагрузки, возникающие в начале движения и при остановке стола, что повыщает долговечность Q устройства.
Экономический эффект от втедрения предлагаемого изобретения может быть получен главным образом за счет упрощения и снижения стоимости известных устройств для поворота индексирующих столов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотно-делительный стол | 1981 |
|
SU1036494A1 |
Поворотно-делительный стол | 1981 |
|
SU1118515A1 |
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими | 1988 |
|
SU1511042A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1987 |
|
SU1641576A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Сверлильный станок | 1985 |
|
SU1355369A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Установка для сборки и сварки секций трубопроводов | 1980 |
|
SU929382A1 |
Устройство для обработки деталей с прерывистыми круглыми пазами | 1976 |
|
SU682353A1 |
ПОВОРОТНЫЙ ИНДЕКСИРУЮЩИЙ СТОЛ, содержаш,ий размешенную на валу с возможностью осевого перемещения втулку, фиксатор, механизм перемеш.ения фиксатора и втулки, а также силовой цилиндр поворота стола, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности, стол закреплен на валу с возможностью относи- тельного вращения и снабжен раз.мещенным между столом и втулкой фрикционным элементом, вал шарнирно связан с силъвым цил1 ндром поворота стола, механизм перемещения фиксатора и втулки выполнен в виде двух силовых цилиндров, один из которых связан с фиксатором, а другой - с втулкой, при этом корпус силового цилиндра перемещения втулки выполнен заодно с втулкой, а щток - заодно с валом. S (Л ел со 00 ;е ф1/г.7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для периодического поворота револьверного стола | 1977 |
|
SU659254A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Капустин И | |||
И | |||
и др | |||
Устройства и механизмы автоматических сборочных машин | |||
М., «Машиностроение, 1968,- с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
/J |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-09-18—Подача