Устройство для автоматического управления загрузкой межагрегатного лотка-накопителя Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1016136A2

ИЗ

о

со л

Похожие патенты SU1016136A2

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления загрузкой межагрегатного лотка-накопителя 1990
  • Каплицкий Лев Меерович
  • Игишев Виктор Викторович
SU1731586A1
Устройство для автоматического управления загрузкой межагрегатного лотка-накопителя 1974
  • Муратов Николай Николаевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Воронин Виктор Григорьевич
SU522945A1
Устройство для подачи радиодеталей,преимущественно безвыводных конденсаторов,в установках для контроля по электрическим параметрам 1983
  • Очерет Иван Антонович
  • Савин Игорь Викторович
SU1187292A1
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов 1990
  • Ефименко Владимир Иванович
  • Юзькевич Валерий Николаевич
  • Круковский Святослав Андреевич
SU1791099A1
Загрузочное устройство 1981
  • Зелинский Збигнев Романович
  • Плужников Юрий Михайлович
SU990472A1
Линия расфасовки штучных изделий 1983
  • Дворцин Роман Давидович
  • Деньщикова Лариса Александровна
  • Безбородько Ким Исаакович
  • Малиновский Виталий Васильевич
SU1209508A1
Устройство для укладки в тару штучных предметов 1972
  • Чеботарев Иван Сергеевич
  • Тумбаков Анатолий Александрович
  • Ураков Валентин Борисович
  • Кофан Александр Матвеевич
  • Козлов Анатолий Михайлович
SU442109A1
Установка для приготовления многокомпонентной смеси 1988
  • Дворцин Роман Давидович
  • Паренюк Алексей Кононович
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Панченко Владимир Данилович
  • Крохмалюк Виктор Васильевич
SU1609678A1
Устройство для пакетирования 1987
  • Шабанов Анатолий Викторович
SU1414656A1
Транспортная система автоматической линии 1980
  • Туляков Николай Прокофьевич
  • Калинин Виктор Иванович
  • Лисица Борис Борисович
  • Гохблит Анатолий Ибрагимович
SU982871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 016 136 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для автоматического управления загрузкой межагрегатного лотка-накопителя

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭАИ УЗКОЙ МЕЖАГРЕГАТНОГО ЛОТКА-НАКОПИТЕЛЯ по авт.св. №522945, отличаюмееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, двуплечий рычаг механизма контроля перегрузки снабжен двумя роликами, установленными на его концах с возможностью вращения, при этом ось качания двуплечего рычага механизма Контроля перегрузки расположена на Толкателе, а в лотке-накопителе выполнено окно для размещения указанных роликов. (Л с:

Формула изобретения SU 1 016 136 A2

иг f Изобретение ..относится к машиност роению, в частности к автоматизации технологических процессов. По основному авт. св. № 522945 известно устройство для автоматического управления загрузкой межагрегат ного лотка-накопителя, содержащее бункер с пластинчатым транспортером подачи деталей на лоток-накопитель, возвратный склиз, механизм контроля перегрузки в виде поворотного двуплечего рычага, взаимодейстзукяцего с шарнирно установленным рычагом управления, снабженным флажком, воздействующим иа бесконтактный выключатель привода транспортера и кюханизм контроля наличия деталей в лотке-накопителе, выполненный в вида двуплечего оворотногб неуравновешен ного рычага, плечо которого является частые лотка-накопителя, а , второе снабжено пазом, взаимодейству кядим с выступом на рычаге управления fl Однако контроль перегрузки в этом устройстве осуществляется за счет по ворота ;:вуплечёго рычага при падении . детали, что недопустимо при работе с деталями из хрупких материалов, де талями, имеющими высокую чистоту поверхности, а также имеяхцими склон«ость к деформации при сгоударении. Целью изоОр45тения является расширение технологических возможностей устройства за обеспечения возм-эжности автоматического контроля перегрузки лотка-накопителя деталями КЗ хрупких материалов и с высокой чистотой поверхности. Поставленная цель достигается г тем, что двуплечий рычаг механизма контроля перегрузки снабжен двумя роликами, установ енными на его концах с возможностью вращения, при этом ось качания двуплечего рычага механизма контроля перегрузки расположена на толкателе, а в лотке-накопителе выполнено окно для размещения указанных роликов. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 - механиз : контроля перегрузки и наличия деталей; на фиг. 3 - механизм, контроля перегруз ки в момент загрузки лотка-накопителя; на фиг. 4 - то же, в момент отключения транспортера , Устройство содержит бункер 1 с пластинчатым транспортером 2, в верх ней части которого закреплен лотокнакопитель 3. На лотке--накопителе установлены механизмы наличия деталей и механизм контроля перегрузки. Механизм наличия деталей включает неуравновешенный двуплечий рычаг 4, установленный с возможностью поворота вокруг оси 5. Одно плечо рычага 4 является частью лотка-накопителя 3, а второе снабжено пазом 6, взаимодействующим с выступом 7, выполненным на рычаге 8управления.Механизм контроля перегрузки деталей в лотке-накопителе включает двуплечий рычаг 9, установленный на оси 10, смонтированной на толкателе 11. На концах рычага 9 закреплены с возможностью вращения ролики 12. Рычаг управления 8 имеет возможность поворота вокруг оси 13, воздействуя при этом на бесконтактный выключатель 14 привода пластинчатого транспортера 2. Ролики 12 размещбГны в окне 15, выполненном в лотке-лнакопителе 3.-V Устройство работает следующим образом. Детали из бункера 1 транспортёром 2 подаются в лоток-накопитель 3, перемещаясь по которому поочередно нажимают то на один ролик 12, то на другой (фиг. 3). При этом рычаг 9 качается вокруг оси 10, а толкатель 11 при этом является неподвижным (фиг. 3). По мере заполнения лотканакопителя 3 деталями одна из них, пройдя через первый ролик 12, останавливается на втором, упираясь в предьщующую деталь. Следующая деталь нажимает на первый ролик/ рычаг при этом перемещает толкатель 11 вниз (фиг. 4). Толкатель 11 отклоняет рычаг 8 управления, который отключает бесконтактный выключатель 14j а тот, в свою очередь, отключает привод пластинчатого транспортера 2. По мере расходования деталей из лотканакопителя 3 неуравновешенный двуплечий рычаг 4 поворачивается вокруг оси 5/. возвращая в исходное положение рычаг 8 управления и толкатель 11. Рычаг управления при этом замыкает бесконтактный выключатель 14, который включает привод пластинчатого транспортера 2, детали снова начинают подаваться ,в лоток-накопитель 3. Предлагаемое устройство позволяет использовать его при работе с хрупкими деталями, деталями с высокой чистотой поверхности, а также деталями, име«№з,тли склонность к деформации при соударении .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016136A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматического управления загрузкой межагрегатного лотка-накопителя 1974
  • Муратов Николай Николаевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Воронин Виктор Григорьевич
SU522945A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 016 136 A2

Авторы

Боксбергер Виктор Фридрихович

Даты

1983-05-07Публикация

1982-04-07Подача