Устройство для фрезерования бетонной поверхности Советский патент 1983 года по МПК B28D1/18 

Изобретение относится к обработке камня, и т.п. материешов, в частности бетона . кирпича. Известно устройство для фрезерова ния бетонной поверхности, содержащее самоходное шасси, фрезерную головку с цилиндрической приводной фрезой с приспособлением для ее прижатия к обрабатываемой поверхности| 1}. Наиболее.близким техническим решением к изобретению является устройство для фрезерования бетонной по верхности, содержащее самоходное шас си, шарнирно установленную на нем верхней частью фрезерную головку с цилиндрической приводной фрезой с приспособлением для ее прижатия к обрабатывае114ой поверх ности 2}. Недостатками указанного устройства является то, что фреза тесно свя зана с шасси и копирует профиль поверхности, по которой движется шасси что приводит к низкому качеству обра батываемой поверхности. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверх ности. Поставленная цель достигается тем. что устройство для фрезерования бетонной поверхности, содержащее самоходное шасси, шарнирно установленную на нем верхней частью фрезерную головку с цилиндрической привод,нрй фрезой с приспособлением для ее Прижатия к обрабатываемой поверхнос Ти снабжено расположенным по продол Ной оси шасси валом с рычагом,ось ко- . -торого перпендикулярна оси вала, и приводом наклона фрезы к горизонту, шарнирно смонтированным на шасси рамы, а нижний конец фрезерной головки смонтирован на валу посредством шарнира.ось которого перпендикулярна оси вала, причем привод наклона фрезы шарнирно соединен с рычагом вала.; . . ; ,, На фиг.1 схематически изображено устройство для фрезерования бетонной поверхности, вид сверху в разрезеJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 t в ув Личенном масштабе7 Устройство для фрезерования бетонной поверхности имеет самоходноешас си 1 с приводом 2 и раму 3, на кото рой смонтирована фрезерная головка 4 с цилиндрической фрезой 5 и приводом б фрезы 5. Устройство снабжено валом 7, расположенным по продольной оси шасси 1 Вал 7 на переднем койце имеет проушину 8| через которую продета ось 9 шарнира, расположенная перпендикуляр .нр оси вала 7. На концах ойи 9 проуши-. нами 10 подвешен корпус 11 фрезерной голоэки 4. Корпус 11 имеет форму вил ки. на концах которой в подшипниковы опорах 12 установлен вал 13 фоезы 5. На корпусе 11 фрезерной головки 4 , установлен привод б фрезы 5, в качестве которого взят электродвигатель, кинематически связанный с валом 13 фрезы 5 посредством клиноременной передачи 14. На валу 7 шарнирно укреплен силовой цилиндр 15, шток 16 которого шарнирно связан с корпусом 11.фрезерной головки 4. Посредством силового цилиндра 15 осуществляется прижатие фрезерной головки 4 к обрабатываемой поверхности. На раме 3 шарнирно укреплен силовой цилиндр 17, шток 18 которого шарнирно соединен с концом рычага 19. другой конец которого жестко закреплен на валу 7. Посредством силового цилиндра 17осуществляется поворот вокруг горизонтсшьной оси вала 7. а вместе с ним и фрезерной головки 4 с фрезой 5. т.е. установка фрезы 5 под заданным углом к горизонту. На корпусе 11 фрезерной головки 4 установлены датчики 20 и 21 автоматической следящей системы не показана). Датчик 20 при взаимодействии своим щупом 22 с натянутой вдоль обрабатываемой поверхности струной (не показана) или с уже обработанной поверхностью, предназначен для подачи команды на силовой цилиндр 15, осуществляя тем самьм стабилизацию положения фрезы 5 по высоте независимо от положения шасси 1. Устройство для фрезерования бетонной поверхности работает следующим образом. Уcтaнaвливiaют струну вдоль обрабатываемой поверхности горизонтально : или под определенным заданным углом к горизонту. Устройство устанавливают вдоль струны. Ось фрезы 5 выставляют в заданном положении, т.е. горизонтально или под заданным углом наклона к горизонту. Включают привод б фрезы и посредством цилиндра 15 опускают фрезерную головку 4 на заданную величину заглубления фрезы 5. Щуп 22 датчика 20 вводят во взаимодействие со струной. Включают и настраивают следящую систему, а затем включают привод 2 шасси 1. Про.исходит фрезерование полосы бетонной поверхности шириной, равной ширине фрезы 5. В про цёссё фрезерования поворот вала 7 осужествляется посредством цилиндра 17, получающего команду от гравитационного датчика 21.. Таким образом, ось фрезы 5, нахо- . дясь под постоян-ньм контролем автоматической следящей системы, сохраняет заданное ей положение по высоте и горизонтали на Протяжении всего процесса обработки поверхности неза висимо от положения шасси 1 на этой , поверхности. После обработки полосы

.поверхности устройство переводят на следующую полосу, сохраняя при этом положение фрезы 5 в пространстве, чём обеспечиваются заданные плоскость и угол наклона к горизонту обрабатываемой поверхности в прс дольном и по- 5 перечном напргшлении.

Применение предлагаемого изобрете,ния позволяет сократить трудозатраты при сооружении бетонных полов, взлетно-посадочных цолос и т.п. поверхностей, и создать при экономию в пре,делах 100 тыс. руб. в год на одно устройство.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее Сс1моходное шасси, шарнирно установленную на нем верхней частью фрезерную головку с цилиндрической приводной фрезой с приспособлением для ее прижатия к обрабатываемой поверхности, отличающееся тем. что с целью повышения качества обрабатываемой поверхности. оно снабжено расположенным по продольной оси шасси валом с рычагом, ось которого перпендикулярна оси вала, и приводом наклона фрезы к горизонту, шарнкрно смонтированным на шасси рамы, а нижний конец фрезерной головки смонтирован на валу посредством шарнира, ось КОТОРОГО перпендикулярна оси вала. причем привод наклона фрезы шарнирно соединен с рычагом вала. (Л с