Ротационная машина для формованияиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B30B11/12 

Изобретение относится к Машиностроению, а именно к обработке материалов давлением, и.может быть использовано при изготовлении таблеток . Известна ротационная машина для формования изделий, содержащая смонтированные на станине приводной трех поясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом их перемещения, а также закрепленны1.21 на станине питателями дозирования и копирами 1, 2 и 3. Недостаток известной ротационной маиганы - недостаточное усилие таблетирования и износ роликов пуансона. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения уси ЛИЯ прессования. Указанная цель достигается тем, что ротационная мапгана снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и выталкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнег и нижнего поршней и смонтированных на последних корпусов гидроцилиндро причем на каждом из них шарнирно за реплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами. На чертеже приведена схема ротационной машины. Устройство содержит станину 1, па которой установлен ротор 2 на вертикальном валу 3, на верхнем поясе ротора в ползунс х установлены верхние пуансоны 4, а на нижнем - нижние пуансоны 5, которые входят снизу в матрицы 6. На станине закреплены питатели 7 для дозирования порошковых материалов. На валу 3 по обе стороны ротора размещены верхний 8 и нижний 9 гидроцилиндры, на корпусах которых шарнирно закреплены упоры 10. Ротор приводится во вращение приводом 11. На станине для перемещения пуансонов по вертикали установлены копиры 12, а для выдвижения упоров соосно пуансонам - копиры 13. На станине машины неподвижно закреплен путевой датчик 14, а на роторе флажки 15. В приемник 16 попадают готовые изделия 17. Ротационная машина работает следующим образом. Ротор 2 непрерывно вращается на валу 3 от привода 11. Верхние 4 и

нижние 5 пуансоны с ползунами под воздействием копиров 12 перемещаются по вертикали в соответствии с их профилем.

Матрицы б заполняются порошковым материалом,из питателей 7. Дозирование осуществляется за счет перемещения нижних пуансонов 5 в полости матриц б под воздействием копиров 12. Заполненные порошком матрицы поступают на прессование. При этом под воздействием копирой 13 происходит выдвижение упоров 10 соосно верхним и нижним пуансонам, а флажки 15, взаимодействуя спутевым датчиком 14, вырабатывают команду на снижение корпуса гидроцилиндров 8 и 9 к ротору. Усилие гидроцилиндров передается через упоры 10 на .пуансоны выборочно на позициях прессования. Время выдержки опрессованного издедия под давлением регламентируется реле времени (не показано).

Выталкивание готовых изделий осуществляется параллельно с прессованием с помощью нижних пуансонов, под свободный торец которых подкладывают по два выдвижных упора. Готовые изделия 17 с помощьк)- сбрасывателя по числу позиций прессования (не показаны) направляются в приемник 16.

Формула изобретения

Ротационная машина для формования изделий, содержащая смонтированные

на станине приводной трехпоясной ротор с вертикальной осью вращения с установленными на верхнем и нижнем поясах соответственно верхними и нижними пуансонами, механизмом их перемещения, а также закрепленными на станине питателями дозирования и копирами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения усилия прессования, она снабжена дополнительными копирами и упорами прессования и вытгшкивания, а механизм перемещения пуансонов выполнен в виде закрепленных на валу верхнего и нижнего поршней и смонтированных 5 из последних корпусов гидроцилиндров, причем на каждом ,из них шарнирно закреплены упомянутые упоры, которые связаны с дополнительными копирами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ровинский Г.Н., Плотников С.Л. Листоштамповочные механические прессы. М., Машиностроение, 1968, С. 155.

2.Харизоменов И.В. Электрооборудование кузнечно-штамповочных машин. М., .Высшая школа , 1970,

JJ с. 104-130.

3.Кольман-Иванов Э.Э., Салазкин к.А. Таблеточные машины. М.,

Итчиностроение, 1966, с. 113-117 (прототип).

Е

%-АлЛ гУ4: