Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в качестве средства для межоперациониой транспортировки стержневых деталей типа болтов, после холодной высадки. Известен цепной конвейер для подъема под углом стержневых деталей, содержащий закрепленные на цепях захваты с наклонными планками 1 . Недостатками такого конвейера являются сложность конструкции и увеличенные габариты в поперечном направлении и в зоне огибания пластинами звездочек. Наиболее близким к изобретению техническим решением является конвейер, включающий ведущую и ведомую звездочки, которые огибаются тяговой цепью, опирающейся на направляющую с концевой частью 2. Недостатком указанного цепного транспортера является то, что с его помощью нельзя транспортировать стержневые детали, диаметр которых меньще размера окна цепи. При транспортировке мелких деталей (на пример винтов, болтов) последние проваливаются в окна цепи до упора в направляющую. В момент схода конца транспортируемого болта с направляющей, он проваливается в щель между роликом и зубом звездочки. Происходит заклинивание. Целью изобретения является повыщение надежности транспортирования мелких стержнеобразных деталей. Указанная цель достигается тем, что в конвейере, включающем ведущую и ведомую звездочки, которые огибаются тяговой цепью, опирающейся на направляющую с концевой частью, концевая часть выполнена в виде пластины, один конец которой закреплен на направляющей, а другой выполнен по радиусу окружности, соосной с сопрягаемой звездочкой, зубья которой выполнены с проточкой с возможностью размещения в ней радиусного конца пласНа фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - конструкция одной из звездочек и направляющей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (через направляющую и цепь); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Конвейер содержит раму 1, установленную на стойке 2. На раме 1 смонтированы ведущая звездочка 3, кинематически связанная с электродвигателем 4 посредством ременной и червячной передач, и ведомая звездочка 5, которые огибает тяговая цепь б с прикрепленными к ее звеньям захватными планками 7. На направляющую 8 с концевой частью опирается цепь 6 на рабочем участке. На зубья 9 ведущей звездочки 3 выполнена проточка 10, в которой размещена концевая часть, выполненная в виде, пластины И, закрепленной одним- из концов на направляющей 8, и имеющей радиусный конец 12, который выполнен по радиусу R окружности, Соосной с сопрягаемой звездочкой 3 или 5. Кроме того, конвейер имеет приемный 13 и выходной 14 лотки, а также боковые щитки 15 и 16 для ограничения поперечного смещения транспортируемых мелких стержнеобразных деталей (болтов) 17. Конвейер работает следующим образом. От электродвигателя 4 через ременную и червячную передачу вращение передается ведущей звездочке 3, которая двигает цепь 6 по направляющей 8. Транспортируемые мелкие стержнеобразные детали (болты, винты и т. п. детали) попадают с предществующей технологической операции (например из холодновысадочного автомата) в приемный лоток 13, где они захватываются планками 7 или самой тяговой цепью 6. Транспортируемые детали 17 при транспортировании цепью 6 опираются на направляющую 8 и движутся по ней вверх и далее по пластине 11. При этом зубья 9 ведущей звездочки 3 вытесняют детали 17, которые огибают звездочку 3 и попадают в выходной лоток 14. Применение конвейера позволяет перевести на автоматические линии производство крепежных изделий. Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы и расширить технологические возможности автоматических линий.
Фаг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206486C1 |
Пластинчатый конвейер | 1986 |
|
SU1339064A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
Конвейер для транспортирования цилиндрических изделий | 1975 |
|
SU529975A1 |
Устройство для подачи плоских изделий в сушильной камере | 1989 |
|
SU1615112A1 |
Цепочно-планчатый конвейер | 1978 |
|
SU727525A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Скребковый конвейер для цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU996298A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЦЕПИ В ПРИВОДЕ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2067069C1 |
Горизонтально-замкнутый тележечныйКОНВЕйЕР | 1979 |
|
SU821336A1 |
КОНВЕЙЕР, включающий ведущую и ведомую звездочки, .огибаемые тяговой цепью, опирающейся на направляющую с концевой частью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования мелких стержнеобразных Деталей, концевая часть выполнена в виде пластины, один конец которой закреплен на направляющей, а другой выполнен по радиусу окружности, соосной с сопрягаемой звездочкой зубья которой выполнены с проточкой с возможностью размещения в ней радиусного конца пластины. Фш.f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Загрузочное устройство элеваторного типа | 1976 |
|
SU604653A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Средства механизации и автоматизации технологических процессов | |||
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ РАБОЧЕЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1925 |
|
SU3442A1 |
М., 1964, разд | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-02-26—Подача