Способ получения талловой олифы Советский патент 1983 года по МПК C09F1/04 C09D3/40 

Л СО

О)

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к области получения олиф, используемых для изготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости.

Известен способ получения пленкообразующего (талловой олифы) путем совмещения сьфого тйллового масла при нагревании {110-165 С) с дицикло пентадиеном и последующей этерификацией-продукта ксилитом и пентаэрит ритом. Полученную основу растворяют в растворителе (уайт-спирите) и далее добавляют сиккатив Г13

.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ получения талловой оли путем сов.мещения при нагревании (275-280С) . таллового масла с мода|фицирующей добавкой, в качестве которой используют технический мел, затертый на талловеял масле в виде пасты. Пасту вводят в разоп етое до талловое масло Г2J.

Недостатком известного способа является то, что его осуществление требует использование высоких температур (275-280 е) и азеотропа, которые необходимо поддерживать в течение 9-10 ч для достижения пленкооб,разующей основы заданных параметроввязкости и кислотного числа. Это прИ /водит к большим энергозатратам, пожаро- и взрывоопасности производства и поэтому ограничивает возможность осуществления данного способа в широком производственнсян масштабе.

Целью изобретения является сокращение времени высыхания олифы, а также сокращение длительности технологического процесса и снижение его энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения талловой путем разогревания таллового масла и последу1()щего совмещения .его с техническим мелом в виде пасты, затертой на талловом масле, разогревание таллового масла осуществляют при 50-60 С, .совмещение таллового масла с техническим мелом 5 проводят при ЗОг-ЮО С, а перед совме 1|ением вводят 0,5-2,5% гидрата окиси натрия или углекислого натрия, 0,1-1,5% пиросульфита или гипосуль-, фита натрия или калия и 0,01-0,2% 0 антрахинона от веса масла.

В качестве таллового масла используют сьфое или дистиллированное таллойое масло.

В качестве технического мела используют пасту, представляющую собой технический мел, затертый на талловом масле (соотношение масло;мел 20tl5).

Способ осуществляют следующим образом.

В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром и рубашкой - для обогрева, загружают сырое или дистиллированное талловое масло и 5 нагревают до 50-60 С. Затем в разогретое масло вводят водный раствор углекислого натрия, а также в сыпучем виде пиросульфита натрия и антрахинона. Реакционную массу выдерживают при ЭО-ЮО С в течение 2-3 ч. После этого температуру в реакторе снижают до 60°С и постепенно порциями загружают пасту.

После загрузки всей пасты реакционную массу выдерживают в течение

4-5 ч при температуре в начальный момент 80 С с постепенным подъемом ее до до достижения пленкообразующей основы олифы кислотлого

числа 26-30 мг КОН и вязкости ее 50%-ного раствора в уай -спирите 19-25 с по ВЗ-4.

Полученную пленкообразующую основу растворяют в уайт-спирите в соотнсяиении 55-45, и готовую олифу отстаивают в течение суток и фильруют.,

S11 1«Э4«

В таблице представлены компонентывлифы поэволяет значительно снизить

и фнэихр-мвханичвские свойства ол1г4яз1.энергоемкость и jtviRTenbHocTb процес. са, приближая его h реальным произТаким образом, использование пред-i водственн лм условиям, а также уменьлагаемого способа получения талловойнить время высыхания олифы.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАЛЛОЮЙ ОЛИФЫ путем разогревания таллового S масла и последующего совмещения его с техническим мелом в виде пасты, затертой на талловом масле, о т л и-i чающийся тем, что, с целью сокращения времени высыхания : оли