Способ получения талловой олифы Советский патент 1981 года по МПК C09F1/04 

1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к области получения олиф, используемых для изготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости.

В настоящее время в отечественной лакокрасочной промышленности остро ощущается нехватка светлых олиф и других пленкообразующих, на основе которых готовят краски и эмали светлых тонов.

Для выпускаемых промышленностью олиф оксоль используют 55%-ные растворы оксидированных масел в уайтспирите с добавлением сиккатива.Причем в качестве масляного компонента применяют льняное, конопляное, подсолнечное, соевое, рыжиковое и др. масла 11 J. Олифа оксоль на основе растительных масел обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и сравнительно светлым цветом, однако за современный выпуск не в состоянии удовлетворить все возрастающие нужды лакокрасочной промышленности из-за резкого сокращения производства дефицитных пищевых и технических масел, входящих в состав олифы оксоль. Поэтому проблема поиска новых не пищевых источников сырья является весь10ма ак туальной.

Известны олифы с применением сырого таллового масла, которые в ряде случаев могут заменить олифы на осно15ве растительных масел, что позволяет сократить расход ценного пищевого сырья f2j.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения

20 пленкообразующего ( талловой олифы 7 путем совмещения сырого таллового масла при нагревании(ПО-1б5°С с дициклопентадиеном и последующей этерификации продукта ксилитом и пентаэритритом. Полученную основу растворяют в растворителе ( уайт-спирите) и далее добавляют сиккатив f3 JСущественным недостатком олифы, полученной по приведенной выше технологии, является ее очень темный цвет (по иодометрической шкале 4000JL что резко ограничивает область применения олиф на основе сьфого таллового масла для производства красок светлых тонов. Поэтому описанные выше оли(|ы не нашли широкого применения, используются лишь в незначительном KOjm4ecTBe в темных типографских и других красках низкого сорта, так как они значительно темнее олифы оксоль и других олиф на основе растительных масел. Еще одним недостатком .описанной выше олифы на сыром талловом масле является то, что для ее.производства применяется высококачественное сырье пентаэритрит, ксилит и связанная с этим стадийность процесса, что также является нецелесообразным Б связи с низким качеством получаемых продуктов по цвету. Более того, применение дициклопентадиена для синтеза олифы значительно увеличивает токсичность технологического процесса. Целью изобретения является улучш ние цвета олифы, сокращение времени высыхания пленки и упрощение технологии процесса. Поставленная цель достигается тем что при реализации способа талловой олифы путем совмещения при нагревании таллового масла с модифи цирующей добавкой, в качес1ве после ней используют технический мел в ко личестве 6-12% от веса масла и йроцесс совмещения осуществляют при 275-280 с с азотропной отгонкой вод в ксилоле до достижения вязкости 55 него раствора в уайт-спирите 19-25 по ВЗ-4 и кислотйого числа 2630 мг КОН/Г. С целью ускорения процесса технический мел используют в виде паст затертой на сыром талловом масле и вводят его в талловое. масло, разогр тое до 100°С. Улучшение цвета олифы при модифи кации сырого таллового масла мелом происходит потому, что мел адсорбирует на своей поверхности окрашенные продукты окисления, входящие в состав сырого таллового масла, а также ингибирует процесс окисления при высоких температурах смоляных кислот канифоли, также входящей в сырое талловое масло, который приводит к образованию сильно окрашенных продуктов. Пример 1. В реактор, снабженньш механической мешалкой, термометром, рубашкой для обогрева и ловушкой для азеотропной отгонки воды загружают 8,0 вее.ч. сырого таллового масла и нагревают его до температуры порядка 100°С. Отдельно в шаровой мельнице готовят пасту из таллового масла-сырца и мела (в соотношении 1,2:0,8). Длительность перетира пасты 15-20 мин. Готовую пасту постепенно загружают в реактор и поднимают температуру до 275280 С. Процесс ведут при этой температуре в течение 9-10 ч до достижения 55%-ным раствором основы в уайтспирите вязкости 22-25 с по ВЗ-4 и снижения кислотного числа до 30 мг КОН. Полученную смолу растворяют в уайт-спирите в соотношении 55-45, а олифу оставляют в течение суток или фильтруют. Пример 2, Способ получения олифы аналогичен способу, описанному в примере 1, но отличается тем, что пасту не готовят, а весь мел в виде порошка постепенно загружают в разо-гретое талловое масло-сырец. При такой технологии время проведения синтеза увеличивается на 2-3 ч. Б таблице представлены свойства продукта, полученного по предлагаемому и известному способам. Как видно из таблицы олифа, полученная по предлагаемому способу, значительно превосходит олифу, изготовленную по способу з J, по цвету, а также по времени высыхания. Она может быть применена вместо ОЛИФЁ1 оксоль или с добавкой олифы оксоль в количестве 20-30%. Таким образом, использование данной олифы в народном хозяйстве позволяет значительно сократить расход ценного пищевого и технического сырья.