Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению цинка электролизом из сернокислых растворов.
Известен способ извлечения цинка из сернокислых растворов электрслизом с введением в раствор таких добавок как желатин, гуммиарабик, различные сорта клея С
Недостаток этого способа невысокий выход цинка по току.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому езультату является способ извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом с введением в электролит добавки столярного клея в количестве 20-60 мг/л 2.
Недостатком этого способа является недостаточно высокий выход цинка по току что приводит к непроизводительным затратам электроэнергии.
Цель изобретения - повышение выхода цинка по току.
Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом с введением в электролит добавки столярного клея, в электролит дополнительно вводят ронгалит и тиомочевину.
Смесь столярного клея, ронгалита и тиомочевины вводят в электролит в коЬичестве 15-30 мг/л раствора при содержании в смеси составляющих 5-10 мг/л.
Ровгалит-формальдегид-сульфоксилат натрия CHjO-NaHSOo2Н20 представляет собой смесь кристаллогидрата и безводного продукта, легко растворимую в воде и обладающую сильными восстановительными свойствами.
Способ осуществляют следующим образом.
Отдельно приготовленные растворы iстолярного клея, ронгалита и тиомочевины одновременно вводят в раствор, содержащийся в электролизере, и в нейтральный раствор в количестве 1530 мг/л при содержании составляющих в смеси 5-10 мг на 1 л раствора.
Пример. Из сернокислого электролита состава: цинк 50 г/л, серная кислота 135 г/л; железо 30 мг/л; медь 0,3 мг/л; кобальт 2 мг/л) сурьма 0,3 мг/л ведут осаждение цинка электролизом. Все опыты проводят при и плотности тока 600 А/м. по.стоянство состава электролита подд р|живают путем подачи в него нейтрального раствора сульфата цинка с концентрацией цинка 140 г/л. Исследуемое количество добавок вводят как в раствор, содержащийся в электролизере, так и.в нейтральный раствор.
Результаты опытов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом | 1980 |
|
SU865988A1 |
Способ электролитического рафинирования меди | 1980 |
|
SU907088A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2006 |
|
RU2312173C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РОНГАЛИТА | 1971 |
|
SU303317A1 |
Электролит цинкования | 1988 |
|
SU1638213A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА | 1998 |
|
RU2133301C1 |
Электролит цинкования | 1982 |
|
SU1081241A1 |
Способ электролитического рафинирования меди | 1977 |
|
SU633935A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2089676C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2120501C1 |
1. СПОШВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕВНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ с введением в электролит добавки столярного клея, отличающийс я тем, что, с целью повыйения ныхода цинка по току, в электролит дополнительно вводят ронгалит и тиомочевину. 2. Способ по п.1, о т ли ч а ю вд и и с я тем, что смесь столярного клея, ронгалита и тиомочевины вводят в электролит в количестве 15-30 мг/л раствора при содержании в смеси составляющих 5-10 мг/л.
Столярный клей
Известный
Клей Ронгалит Тиомочевина
О
5
10
5
5
10
15
86,1 О
20 40 60 91,2
92,4 90,0
90,95
О
10 5 5 93,51 93,80 94,45 5 10 15 94,94 93,51 91,30
Представленные в таблице результаты исследований показывают, что введение в электролит в качестве добавки смеси, состоящей из клея, ронгалита.и тиомочевинн, позволяет повысить выход цинка по току. Учитывая, что в промышленном прюизводстве процесс извлечения цинка электролизом из сернокислых растворов продолжается 24 ч лабораторные опыты проводят такой же продолжительности.
Продолжение таблицы
Клей Ронггшит Тиомочевина
Использование предлагаемого способа электролиза с введением в электролит в качестве добавки смеси клея, ронгалита и тиомочевины в количестве 15-30 мг/л раствора обеспечивает повышение выхода цинка по току в сред- нем на 3%, а следовательно и снижение удельного расхода электроэнергии на 100 кВт ч на 1т. цинка, что дает экономию 4 руб. на 1 т цинка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Основы металлургии | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения и применения продуктов конденсации фенола или его гомологов с альдегидами | 1920 |
|
SU362A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Журнал прикладной химии | |||
Т | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Прибор для видения предметов на расстоянии при помощи электричества | 1924 |
|
SU1763A1 |
| |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-01-08—Подача