Способ получения вискозных волокон и нитей Советский патент 1983 года по МПК D01F2/08 

сл

с:

О)

4;ib

О Ot Изобретение относится к производству вискозных волокон и нитей. Известен способ получения вискозных волокон и нитей, включающий фор мование в осадительную ванну, содержащую серьую кислоту, сульфат натрия и сульфат цинка fl. Согласно этому способу получения вискозных волокон и нитей нгшичие в составе осадительной ванны сульфата цинка является обязательным. При двухкомпонентной осаицительной ванне (серная кислота + сульфат натрия). вискозные волокна и нити получаиггся жесткими, хрупкими и не имеют потребительской ценности. Поэтому формоБа ние вискозных волокон и нитей в двух компонентную ванну не наыло практического применения. Сульфат цинка является остродефицитным и токсичным продуктом, которы накапливается в промывных водах при получении волокон и нитей. Для извле чения сульфата цинка из промывных вод и возвращения его з технологичес кий цикл применяют специальные методы которые значительно удорожают процес получения вискозных волокон и нитей. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вискозных волокон и нитей путем формования вискозы в воднук осадительную ванну, содержащую сульфат натрия и серную кислоту, а формование проводят в бесцинковую осадительную ванну 2. Однако этот способ требует подбора специальных условий формования и вытягивания волокон и нитей. Это объясняется тем, что при формовании волокон и нитей из вискозы с добавками мочевины процесс вымывания мочевины из вискозы в осадительную ванну является нерегулируемым, а количество кючевины, которое переходит в осадительную ванну, зависит от линейной плотности формуемого волокна или нити. Поэтому для получения волокон и нитей различного ассортимента требуется в каждом случае корректировать технологические параметры процесса формования, в том числе состав осадительной ванны, и условия вытягивания, что усложняет и удорожает технологический процесс. Цель изобретения - упрощение процейса, а также его удешевление. Поставленная цель достигается тем, пго, согласно способу получения вискоз ньйс волокон и нитей, включающему формование вискозы в водную осадительную ванну, содержащую серную кислоту и сульфат натрия, формование проводят в присутствии 10-80 г/л карбамида. Карбамид не токсичен и применяется для пластификации целлофана, имеющего контакт с пищевыми продуктами. Примеры сведены в таблице. По предлагаемому способу получают вискозную текстильную нить линейной плотности 16,6 текс. Таким образом, использование пред лагаемого способа получения вискозны волокон и нитей по сравнению с известными имеют следующие преимущества:а)замена остродефицитного и доро гого продукта сульфата цинка на доступный и дешевый продукт карбамид; б)обезвреживание производства путем применения нетоксичного карбаПродолжение таблицы МИДа вместо токсичного сульфата цинка;в)удешевление процесса получения вискозных волокон и нитей путем ликвидации контура для очистки промы,вных вод от сульфата цинка и возвращения его в технологический цикл; г)упрощение и удешевление способа получения волокна с использованием бесцинковых ванн;