Непрерывный способ получения вискозной нити Советский патент 1980 года по МПК D01F2/00 

1

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к производству вискозной нити.

Известен способ получения вискозной нити, по которому осаждение и довосстановление осуществляется с использованием единого раствора, по которому нить после осаждения подвергается вытягиванию с использованием вытяжного устройства в виде пары цилиндров. При формовании на высоких скоростях машина для реализации способа будет иметь большое количество быстровращающихся элементов.

Цель изобретения - получение высококачественной нити при высоких скоростях формования и повышение производительности оборудования.

Предлагаемый способ отличается тем, что формование, вытягивание и довосстановление проводят в осадительной ванне при 40-65°С в едином прядильном элементе и вытяжку осуществляют за счет разности скоростей движения осадительной ванны в различных участках прядильного элемента.

Степень разложения ксантогената целлюлозы, выходящей из прядильного элемента, должна быть не менее 90% кратность вытяжки нити 1,1-2,0. Для достижения такой кратности вытяжки скорость движения технологического раствора в выходном участке должна быть в 1,3-3,0 раза больше скорости движения во входном участке элемента формования.

Таким образом, в одном элементе для формования проводят осаждение, довосстановление и вытяжку, что значительно упрощает машину для получения нити.

Пример 1. Вискозу, состоящую из 8,2% альфа-целлюлозы, 6,5% едкого натра, формуют в осадительную ванну с 160 г/л серной кислоты, 280г/л сульфата натрия и 15 г/л сульфата цинка. Температура осадительной ванны 65°С. Текстильную нить формуют через фильеру с 40 отверстиями диаметром 0,08 мм. Скорость формования 180 м/мин. Кратность вытяжки нити 1,1 степень разложения ксантогената целлюлозы 92%.

После отделки и сушки прочность нити составляет 17,5 р/км, удлинение 18%.

Нить не имеет ворса и равномерно окрашивается.

Пример 2. Вискозу, состоящую из 6,5°/о альфа-целлюлозы, 4,0% едкого натра, формуют в осадительную ванну с 30 г/л серной кислоты, 70 г/л сульфата натрия, 15 г/л сульфата цинка. Температура ванны 40°С, скорость формования 60 м/мин. Фильера имеет 40 отверстий диаметром 0,05 мм. Кратность вытяжки 1,9; степень разложения ксантогената целлюлозы 90%. После отделки и сушки нить имеет прочность 28 р/км, удлинение 10%, ворса не имеет. Нить получают с использованием устройства для формования.

Формула изобретения

Непрерывный способ получения вискозной нити формованием вискозы в осадительную ванну, вытягиванием, довосстановлением, отделкой и сушкой полученной нити, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественной нити при высоких скоростях формования и повышения производительности оборудования, формование, вытягивание и довосстановление проводят в осадительной ванне при 40-65°С в одном прядильном элементе и вытяжку осуш,ествляют за счет разности скоростей движения осадительной ванны в различных участках прядильного элемента.