Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано в станк строении, преимущественно в станках с программным управлением для автоматической смазки, например, направляющих поверхностей и механизмов стола, салазок, консоли. Известна смазочная система для подачи дозированного количества смазочного материала, состоящая из подпружиненного дозирующего поршня со штоком, взаимодействующим с микропереключателями дозирующей полостг, цилиндра взвода, связанного с гидросистемой стан ка через управляемый гидрораспределитель и содержащего поршень Cl 3 Недостатком известной системы явля ется отсутствие дозированной подачи к нескольким выходам точек смазки при одном взводе дозирующего порщня. Цель изобретения - обеспечение дози рованной подачи к нескольким точкам смазки при одном взводе дозирующего поршня. Указанная цель достигается тем, что в известной системе состоящей из подп жиненного дозирующего поршня со щтоко взаимодействующим с микропереключате лями, дЬзирующей полости, цилиндра взв да, связанного с гидросистемой станка через управляемый гидрораспределитель и содержащего поршень, дозирукщий пор шень вьтолнен в виде золотника, проточ ки которого соединены каналами с дозирующей полостью, выходы точек смазки расположены последовательно по ходу дозирующего поршня, при этом поршень цилицдра взвода механически связан с дозирукигам поршнем. На чертеже изображена структурная схема автоматической централизованной смазочной системы. Смазочная система содержит насос 1 смазки, порщень-золотник 2 которого вьшолняет функции распределителя потоков последовательной смазки: 1 - смазка вертикальных направляющих консоли с последующей смазкой направляющих стола и салазок, а таюке механизмов ко соли; U - смазка направляющих стола и салазок с последующей смазкой механизмов консоли; И1 - смазка механизмов консоли. Конец штока 3 порщня-золотника 2, подпружиненного пружиной 4, выполнен с проточкой, воздействующей на микропереключатели 5-7. Шток порщня цилиндра 8 взвода, управляемого посредст вом, гидрозолотника 9 с электромагнито 1О от электросхемы, связан со штоком 3 порщня-золотника 2. Смазочная система содержит дроссель 11, снижазсядий скорости перемещения порщня-золотника 2 с целью точной остановки, обратный клапан 12, через который происходит слив масла, фильтр 13 и обратный клапан 14 на всасывающей магистрали, обратные клапаны 15, предотвращающпе попадание воздуха в смазочные магистрали, и накопитель 16 для обеспе- . чения непрерывной смазки при импульсной работе насоса 1 смазки. В порщнезолотнике вьшолнены каналы 17 и 18 и проточки 19 и 20. Насос 1 имебт дозирук5щую полость 21. Система работает следующим образом. Взвод поршня-золотника 2 (засасывание порции масла) производится отдельным цилиндром 8 взюда от электросхемы с управляемым гидрозолотником 9 с электромагнитом 10. По команде при первоначальном включении станка масло под давлением гидросистемы через регулируемый дроссель 11 воздействует на поршень цилиндра 8 взвода, который перемещает порщень-золотник 2 насоса 1 смазки вправо (в крайнее положение) до микропереключателя 5, сжимая пружину 4. При этом происходит всасывание сма-зo шoгo материала из резервуара через 13 и обратный клапан 14 в полость 21 насоса 1 смазки. Время полного взвода порщня-золотника 2 (7-10 с) задается дросселем 11. По команде: от микропереключателя 5 отключением электромагнита 10 гидрозолотника 9 снижается давление масла, .воздействующее на поршень цилиндра 8 взвода. Пружина 4, распрямляясь, пере,мещает поршень-золотник 2 влево, вытесняя смазочный материал из полости 21 через каналы 17 и 18 поочередно в проточки 19 и 20, далее - в последовательно расположенные по пути следования выходы к магистралям I , Н и Ш . Объем масла, поступающего в каждую из магиргралей, определяется расстояниями между точками присоединения магистралей к насосу 1 смазки и площа-дью порщня-золотника 2. Аналогично может производится смаэка толью механизмов консоли, или тодько последовательно смазка стола и сала- зок и механизмов консоли. Для этого взвод поршня-золотника 2 производится до срабатывания микропереключателей 7 и, соответственно, 6. Количество
sxoieeis4
взводов и их комбинации задаюгся электро-Автоматическая централизованная смасчемой посрецством peie времени взочная система позволяет разделять гоч-эависимости or требований условийки смазки и управлять объемом необходимым
смазки,ппя смазывания тех или иных поверхностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система смазки | 1981 |
|
SU983375A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1110522A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | 1992 |
|
RU2057983C1 |
Гидравлический станок-качалка | 1973 |
|
SU487998A1 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКУ КАЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ, НАСОС ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2142078C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU395244A1 |
Гидравлический дозатор для периодической смазки | 1974 |
|
SU485273A1 |
Гидропривод протяжного станка | 2021 |
|
RU2760012C1 |
Люнет | 1982 |
|
SU1125117A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА для подачи дозированного количества смазочного материала к выходам постоянно и периодически действующих точек смазки, состоящая из подпружиненного дозирующего поршня со штоком, взаимоддействующим с микропереключателями, дозирующей полости, цилиндра взвода, связанного с гидросистемой станка через управляемый гидрораспределитель и содержащего поршень, отличаюшаю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения дозированной подачи к нескольким точкам смазки при одном взводе дозирующего поршня, дозирующий поршень вьшолнен в виде золотника, проточки которого соединены каналами с дозирующей полостью, выходы точек смазки расположены последоватетхьно по ходу дозирующего порщня, при этом поршень цилиндра взвода механически связан с дозирукядим i поршнем. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 0 |
|
SU349805A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1980-04-14—Подача