гН
О)
Об
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мульда сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1179076A1 |
ПЕРЕДНЯЯ СТЕНКА МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧК | 1973 |
|
SU385154A1 |
Каркас ложного порога сталеплавильнойпЕчи | 1979 |
|
SU846948A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1978 |
|
SU779790A1 |
Хобот завалочной машины | 1977 |
|
SU666409A1 |
ЗДАНИЕ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ И ОБЪЕМНЫЙ БЛОК | 1994 |
|
RU2041330C1 |
ЗДАНИЕ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ И ОБЪЕМНЫЙ БЛОК | 1994 |
|
RU2041331C1 |
Способ завалки шихты в мартеновскую печь | 1989 |
|
SU1730174A1 |
Устройство для заправки подины металлургической печи | 1986 |
|
SU1397688A1 |
Поддон для уборки боя кирпича при ремонте мартеновской печи | 1977 |
|
SU623083A1 |
РАМА ЗАВАЛОЧНОГО ОКНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, содержащая корт ус и вертикальные стойки, образующие оконный проем, с размещенными в стойках опускными трубами для подвода охлаждающей средь, отличающаяся тем, что, с тцелью увеличения жесткости рамы и улучшения циркуляции , охлаждающей среды, на опускных трубах вертикально закреплены перфорированные, радиально расположенные перегородки, установленные на высоту оконного проема на расстоянии от внутренней поверхности стойки, равном 0,1 - 0,2 гдиаметра опускной трубы. 2. Рама по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чти соотношение в максимальколичества перегородок (Л но обогреваемой зоне стойки к ик в необогреваемой зоне количеству равно 1:3.
-г Изобретение огнсюится к мегаллургт-i, а именно к конструкции охлаясдаемых деталей мартеновских печей. Известна рама завалочного окна попой конструкции для мартеновских печей. Ра- ма TajKo конструкции состоит из корпуза, включающего вертикальные стойки и выполненного из предварительно раскроенных заготовок листового металла, огтугкных груб, подводящих охлаждаемую воду в стойк и подъемного патрубка, отводящего охладитель из корпуса fl } . Недостаточная прочность стоек рамы ПРИ ударном воздействии на них мульды Эйвалочной машины, большое количество СЭарных соединений, узлов с концентрацией тепловых и механических напряже НИИ, неорганизованный внутренний контур циркуляции охладителя обусловливают частые ремонты и невысокий срок эксплуатаПИИ рамы полой конструкции. Наиболее близкой к изобретению по те нической сущности и по достигаемому результату является рама завалочного окне трубчатой конструкции для 1артеновской печи. Рама трубчатой конструкции состоит из трубчатого корпуса, включающего в се бя вертикальные трубчатые стойки с введенными в них опускными трубами L2 3 . Рама трубчатой конструкции меньще подвержена разрущениям от воздействия мульды завалочной мащины, однако недос таточная жесткость стоек, существующая их деформация от ударов мульды, а -такж неорганизованный внутренний контур цирк ляции обусловливают недостаточ 1ый срок службы рам трубчатой конструишиГ Целью изобретения является увеличени жесткости рамы и улучщение циркуляции охлаждающей среды. Указанная цель достигается тем, что раме завалочного окна металлургической печи, содержащей корпус и вертикальные стойки, образующие оконный проем, с размещенными в стойках опускными трубами для подвода охлаждающей среды, на последних вертикально закреплены пер форированные, радиально расположенные перегородки, установленные на высоту оконного проема на расстоянии от внутре ней поверхности стойки, равном ОД 0,2 диаметра опускной трубы. При этом соотнощение количества пере городок в максимально обогреваемой зоне стойки к их количеству в необогреваемой зоне равно 1:3. В случае, если зазор между перегород ками опускной трубы и стойкой будет менее 0,1 метра трубы, затрудняется сборка рамы завалочного окна. Если жеуказанный зазор будет более 0,2 диамег ра опускной трубы, возможен переток охлаждающей среды между каналами, образованными перегородками, и снижение жесткости стоек. Увеличение шти уменьшение соотноше ния количества ребер, установленных в максимально обогреваемой части рамы, к количеству ребер, установленных в необогреваемой части рамы, вызовет укуи- шение циркуляции во внлреннем контуре стойки и уменьщение ее жесткости. На фиг, 1 показана рама с частичт-Еым вырезом стойки; на фиг. 2 - стой-ка рамы,, поперечны и разрез. Рама состоит из корпуса 1, вертикаль ных стоек 2, патрубка 3 подъемной трубы и опускных труб 4, на которьк ньшолиены перфорированные перегородки (ребра) 5. Стойка 2 имеет максимальную обогреваемую зону 6 и необогреваемую зону . Префорированная перегородка (ребро) 5 выполнена на высоту оконного проема и установлена на опускной трубе 4, Зазор между диаметром перефорированного оребрения сост,авляет 0,1 диаметра опускной трубы, а отнощение количества перегородок (ребер) 5, установленных в максимально обогреваемой поверхности стойки, к ко;:(ичеству перегородок, установленных в необогреваемой поверхности, равно 1:3. При работе рамы в мартеновской печи, например с испарительным охлаждением, охладитель по опус1шым трубам 4 посгупает в нижнюю часть стойки 2, затем распределяется междз перегородкаглк (peбpa rи) 5, охлаждает стойку 2 и поднимается в среднюю часть корпуса 1, откуда через патрубок 3 эвакуируется . нз рамы. Наличие ассиметрично расположенных перегородок (ребер) 5 на опускной трубе 4 при постоянном цирк;уляционном расходе обеспечивает больщую подачу воды в максимально обогреваемую зону 6 стойки по сравнению с количеством воды, поступающей в необогреваемую зону 7 стойки. В то же время наличие более частого раслоложени:я перегородок (ребер) в не обогреваем о и зоне 7 стойхси, наиболее подверженной ударами мульды завалочной мащины, обеспечивает ей повыщенную жесткость. Предлагаемая рама завалочного окна позволяет упорядочить циркуляцию во внутреннем контуре и исключить перегрев
металла рамы, кроме того, -иысокая жесткость стоек повысит гас сопротивляемость yдapa 4 .мульды завалочной машины,а оба эти фактора увеличат срок
эксплуатации ромы, что уменьшит ремонты печи и обеспечит более высокую Выработку и использование пара при испарит тельном охлаждении рам.
Ф.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андоньев С | |||
М | |||
Испарительное охлаждение Металлургических печей | |||
М., Металлургия, 1970, с | |||
Пылеочистительное устройство к трепальным машинам | 1923 |
|
SU196A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-09-11—Подача