(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ПЕРЕДНЕЙ СТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию мартеновских печей. Известно устройство для заправки передней стенки плавильной печи, содержащее бросковый механизм, передвижную те лежку и бункер для хранения заправочного материала и.. Недостатком. такой конструкции при использовании ее для заправки столбиков печи является необходимость применения дополнительной отражательной ложки, повышенный расход дорогостоящих сыпучих огнеупорных материалов, низкое качество заправки столбиков, высокая степень трудоемкости. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для заправки столбиков плавильной печи, имеющее вид специальной мульды состоящей из трех секций, стенки которых наклонены отно-. сительно дна секции, в целом имеют наклон относительно оси мульдового замка 2. Недостатком этой конструкции явля ется невозможность подсыпки, огнеупорного порошка к. левому и правому столбикам окна одной и той же мульдой, необходимость использовать несколько предварительно подготовленных мульд для обслуживания одной печи (соответственно необходима подготовка и доставка специального состава с мульдовьгми тележками), а также применение специального огнеупорного материала для заправки. Цель изобретения - экономия заправочных материалов и сокращение времени выполнения операции заправки печи. Цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде штанги с диском на торце, а вдоль ее образующей расположены ребра, выполненные с конусностью в сторону диска, причем количество ребер равно 3-8, а верхняя кромка каждого рёбра имеет форму параболы с максимальной высотой, равной расстоянию от до кромки диска. 3 На фиг. 1 изображено устройство, об о&ций вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (при его работе). Устройство содержит иггангу 1 с мул довым замком 2 с одной стороны и ограничительным диском 3 с другой. К дисжу и штанге примыкают ребра 4, расположенные радиально по окружности штанги 1. Ребра 4 имеют конусность по всей длине в сторону диска 3. Продольная наружная кромка 5 каждого ребра 4 имеет форму параболы. Это объясняется необходимостью плотного прилегания ребра к стенке столбика 6 при заправке. Оплавленный столбик 6 входе эксплуаташш печи принимает , близкую к параболе, причем для уравнения -- . C)-)O)--V(TC-%O, где параметр Ц- тем меньше, чем длительней период эксплуатации печи; - зависит от формы КЛ0-ЦКИ и определяется из эксперимента,, . Максимальная, высота ребра 4 (у ог ничительного диска З) на..одится в предеЖх 6, uffipMW аШййеЧйЪго окна). Размер ребра меньше ОД5 шири ны окна не позволяет достичь эффективной заправки тыльной части столбиков, так как стоиь короткие ребра не в состоянии наЬравить туда достаточно мате риала. Устройство с ребрами 4 по высоте, превосходящей 0,35. ширину окна, превысит размеры проема окна (с учето диаметра штанги 1). Число ребер 4 по .окружности штанги t находится в преде лах от 3 до 8. Количество ребер мень ше трех, равно как и более восьми, рез ко снижает производительность устройст не позволяет производить заправку равномерно по высоте столбика и требует больших скоростей вращения штанги для достижения лучших результатов. Устройство работает следующим образом. Перед вьшуском металла из ванны плавильной печн, когда отпадает надобность ,в наличии ложных порогов 7 3&ва:лочных окон, производят заправку передней стенки печи. На хоботе 8 завалочной машины с помощью мульдового замка 2 крепят устройство и вводят в проем открытого завалочного окна, перемещая таким образом, чтобы продольная наружная кромка 5 ребра 4 .плотно соприкасалась с профилем столёика 6. При вращении хобота В ЗавШоч О НОЙ машины по часовой стрелке (для левого столбика) или против часовой стрелки (для правого столбика) и постепенном опускании устройства на поверхность ложного порога 7, доломит последнего захватывается ребрами 4 устройства и при дальнейшем вращении вмазывается в поверхность столбика 6. Причем, благодаря конусности ребер 4, большая часть доломита скатывается к торцовой части столбика б. При необходимости более качественной заправки тыльной части столбиков 6 устройство подается вперед (на фиг. 2 -для правого столбика) и доломит ложного порога направляется в промежуток между столбиком и устройствЬм. Ограничительный диск 3 не допускает ссыпания доломита в ванну печи, предохраняя откосы от преждевременного зарастания. Устройство может применяться для заправки передних стенок мартеновских, двухванных, электродуговых плавильных печей. Применение устройства для заправки передней стенки металлургических печей позволяет исключить использование магнезитового порошка, заменив его доломитом, снизить расход огнеупоров на тонну выплавляемой стали, увеличить производительность агрегата за счет сокращения времени заправки печи, что вместе взятое может дать значительный экономический эффект. Формула изобр.етения Устройство для заправки передней стенки металлургической печи; содержащее рабочий орган с мульдовым замком, о тли чающееся тем, что, с целью экономии заправочных материалов и сокращения времени выполнения операции заправки печи, рабочий орган выполнен в виде штанги с диском на торце, а вдоль ее образующей расположены ребра, вы- полненные с конусностью в сторону диска, причем количество ребер равно 3-8, а верхняя кромка ребра имеет фЪрму параболы . с максимальной высотой, равной расстоянию от штанги до кромки диска. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1.Виниоли И. И. МеханичесКое и транспортное оборудование сталеплавильных цехов. М., Металлургия, 1972, с. 238 рис. 141 а 2.КасЬянов С. Ф. Механизация и автоматизация в черной металлургии. М., М таллургиздат, 1963, с. 140, рис. 62
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1981 |
|
SU1016656A1 |
Устройство для заправки подины металлургической печи | 1986 |
|
SU1397688A1 |
Мульда сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1179076A1 |
Устройство для заправки задней стенки металлургической печи | 1983 |
|
SU1117437A1 |
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1198357A1 |
Мульда | 1991 |
|
SU1809916A3 |
Мульда | 1983 |
|
SU1079989A1 |
Каркас ложного порога сталеплавильнойпЕчи | 1979 |
|
SU846948A1 |
УСТРОЙСТВО для подсыпки ПОРОГОВ ЗАВАЛОЧНЫХ окон | 1971 |
|
SU306326A1 |
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1987 |
|
SU1529032A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-25—Подача