Мульда Советский патент 1983 года по МПК F27B3/18 

Описание патента на изобретение SU1016649A1

Изобретение отнсюится к металлургии и может быть использовано в сталеплавильных цехах, оборудованных завалочными машинами с вращающимся вокруг своей оси хоботами.

Известна мульда, содержащая замок для захвата хоботом заволочной машины и коробчатую емкость с боковыми стенками. При помощи этой мульды транспортируют, прогревают и заливают в мартеновские, электросгалепг лавильные и другие печи шихту, легирующие материалы, раскислитеяи, флюсы I 1J.

Недостатками указанной мульды, особенно ощутимыми при присадке раокислителей и легирующих, являются малая площадь и нeдocтaтoчньLx объем жидкого металла, с которым контактируют присаживаемые материалы. Вследствие значительного перепада между температурами металлической ванны в печи и ферросплавов (1600 и 150° С) происходит интенсивное охлаждешю прилегающих слоев расплавленного металла и как следствие, частное закозление некоторых ферросплавов, а замедленное их растворе ше уд шняет период легирования и продолижтельность плавки, приводит к нера& номерному распределению раскислите ля и легирующего реагента по объ&« му жидкого металла и браку по .химическому составу стали.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является мульда для завалки сыпучих в плавильную печь, оборудованная крыщкой, установленной с зазором от краев мульды, что обесп швает за счет снижения скорости высыпания сыпучих, увеличение площади расплава, контактирующего с сыпучими 2.

Недостатками такой мульды $шляют трудность контролирования количества высыпавщегося магериапа, необходимость снятия и закрепления крышки при каждом полнении мульды и веро ятцость застревания крупных кусков материала в зазоре между крышкой и мульдой.

Цель изобретения - равномерное распределение присаживаемого материа ла по всему объему расплава.

Указанная цепь достигается тем, что в муладе для заливки материалов

в плавильную печь с помощью вращающегося хобота завалочной мащины, содержащей замок для захвата и коро&чатую емкость с боковыми стенками,

коробчатая емкость выполнена секционной с продольными перегородками.

Кроме того, боковые стенки и пер&городки в коробчатой емкости расположены веерообразно под углом друг к другу равным 3-12.

На фиг. 1 показана мульда, поперечное сечение (изображен вариант двухсекционной мульды); на фиг. 2 - вариант трехсекционной мульды, перегородки

секций которой и боковые стенки расположены веерообразно.

Мульда включает секции 1 - 3, перегородки 4 и 5 между секщ-1ями,уголс6 между боковой стенкой и перегород кой и двумя смежными перегородками. .

Перегородки внутри мульды закрепляют различными способами: отливкой при отливке мульды, сваркой крепеж-

ными материалами или любым другим способом.

При угле о 3° разница в угле наклона боковой стенки и перегородки или между смежными перегородками

0 практически не улавливается и результат (поочередное и последовательное высыпание материалов из секций мульды) не достигается. ; При угле cf-7 12° возникает трудность

5 конструктивного выполнения мульды.

Завалку в печь материалов из мульды осуществляют следующим образом.

После введения мульды в печь муяьда на хоботе поворачивается вокруг

0 прюдольной оси. При этом высьшается материал из секции 1. Затем мульда отвош тся вбок поворотом хобота в горизонтальной плоскости. После этого дальнейщий поворот мульды вокруг оси,

5 после чего высыпается материал из секции 2. Затем снова мульда отводится вбок в горизонтальной плоскости и производится дальнейший поворот мульды вокруг продольной оси. Теперь уже высы0 пается материал из последней секции 3.

Применение предлагаемой секцион- ной мульды в несколько раз повыщает Jrшoщaдь контакта присаживаемых материалов с расплавом, благодаря чему улучшается его усвоение и снижается seposfTHocTb по составу металла.

Похожие патенты SU1016649A1

название год авторы номер документа
Мульда 1986
  • Мокшаев Иван Семенович
SU1379583A2
Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь 1981
  • Шкляр Манус Соломонович
  • Графман Семен Михайлович
  • Максименко Анатолий Семенович
  • Мерензон Аркадий Аврамович
SU1065670A1
Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь 1981
  • Шкляр Манус Соломонович
  • Графман Семен Михайлович
  • Максименко Анатолий Семенович
  • Мерензон Аркадий Аврамович
SU1129481A1
УСТРОЙСТВО для ЗАВАЛКИ СКРАПА В МАРТЕНОВСКУЮ ПЕЧЬ 1972
  • А. П. Воропаев, В. В. Мосиашвили, С. Н. Гончаров, И. С. Чуйко,
  • М. Л. Родштейн В. А. Рыбинов
  • Коммунарский Металлургический Завод
SU344248A1
Мульда 1983
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
SU1079989A1
УСТРОЙСТВО для ЗАВАЛКИ СКРАПА 1968
SU209487A1
Мульда сталеплавильной печи 1984
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
  • Гузь Василий Алексеевич
SU1179076A1
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи 1978
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
  • Лепорский Сергей Владимирович
  • Гузь Василий Алексеевич
  • Миньковский Яков Матвеевич
  • Саганович Василий Петрович
SU779790A1
Каркас ложного порога сталеплавильнойпЕчи 1979
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
SU846948A1
Способ раскисления стали в качающейся мартеновской печи 1990
  • Харченко Борис Васильевич
  • Марков Юрий Ильич
  • Брызгунов Кирилл Антонович
  • Висторовский Николай Трофимович
  • Сахно Валерий Александрович
  • Гуджен Федор Ильич
  • Курдюков Анатолий Андреевич
  • Остроушко Анатолий Викторович
  • Буга Илья Дмитриевич
  • Гордиенко Михаил Силович
SU1812212A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 016 649 A1

Реферат патента 1983 года Мульда

1. МУЛЬДА для завалки материалов в плавильную печь с п :я 4ошью вращающегося хобота- завалочной , содержащая замок захвата н коробчатую емкость с боковыми стенк ми, отличаю щаяс я тем, что, С цепью обеспечения равномерн жч pai предепения присаживаемого материала по всему расплава, коробчатая емкость выполнена секционной с пр дольными перегородками. 2. Мульда, по п. 1, о т л и ч а к щ а я с я тем, что боковые отенкв и продольные перегородки в коробчатой емкости расположены веерообразно поп углом друг к дфугу равным . Од Од 4 ;о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016649A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Зюзин В
И
МеканЕсческое обсчрудование метаплуртчесгасс цехов
М., Металпургиадат, I960, с
Деревянный коленчатый рычаг 1919
  • Самусь А.М.
SU150A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Искроудержатель для паровозов 1920
  • Шелест А.Н.
SU271A1

SU 1 016 649 A1

Авторы

Доморадский Владимир Николаевич

Цвеленьев Станислав Алексеевич

Даты

1983-05-07Публикация

1981-12-09Подача