Мульда Советский патент 1988 года по МПК F27B3/18 

,/

Сл9 СО СП

00

со

N3

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию завалочных машин с вращающимися вокруг продольной оси хоботами, мо- жет быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1016649.

Цель изобретения - повышение качества металла за счет равномерного распределения присаживаемого в печь материала.

На фиг 1 - мульда в 4-секционном исполнении, поперечный разрез; на фиг. 2 - 4 - мульда в положениях, при которых материал высыпается, соответственно, из секций I, II и IV на фиг. 5 - мульда, общий вид.

Мульда содержит секции I - IV, образованные днищем 1, боковыми стенками 2 и 3, перегородками 4 - 6, торцовой стенкой 7 и торцовой стенкой 8 с замком 9 для крепления муль- ДЕ. па хоботе завалочной машины.

Торцовые стенки сверху очерчены радиусом R из центра днища I, определяемым расстоянием до верхней кромки боковой стенки 2. Высота Ь,боко- вой стенки 3. меньше высоты h боковой стенки 2 на 15-30%.

Углы между боковой стенкой 2 (для ссыпания материала из секции I) и смежно расположенной перегородкой 4 (прямолинейный участок выше изгиба) и соответственно между перегородками 4 и 5, 5 и 6 (верхними прямолинейными участками их) равны и обозначены oi .

Углы наклона к горизонтали плоскостей боковой стенки или перегородок для высыпания материалов из секций I - IV обозначены соотвегствен- но р, ,/3j,/,,р4, причем (3,/J,. ,.

Завалку (высьшание) в печь (расплав) материалов из мульды осуществляют следующим образом, г

Йосле введения в печь мульды на хоботе поворачивается вокруг про- дольной оси в положение, показанное на фиг. 2,

При этом материал высьшается из секции I. Затем мульда хоботом перемещается в горизонтальной плоскости в сторону, вперед или назад и снова поворачивается в положение, показанное на фиг. 3. Высьшание материала из последующих секций (III и IV) осуществляется при аналогичной последовательности операций.

При загрузке материала в мульду (особенно в секцию IV) во избежание затруднений предлагаются следуюгцие меры:

применение лотка (желоба) для загрузки секции IV, носок которого подводится слева и сверху (по чертежу) к кромке боковой стенки 3. Наклон плоскости дна лотка (желоба) должен быть по отношению к горизонтали под углом несколько меньшим или равным углу наклона верхней части перегородки 6. Остальные секции заполняют обычным порядком - засыпкой сверху;

мульда устанавливается на стенд в наклоненном вправо (по чертежу) положении так, чтобы верхняя загиу- тая часть перегородки 5 расположилась вертикально. В таком положении можно загружать материал одновременно во все секции засыпкой сверху.

Повышение качества выплавляемого металла достигается за счет равномерного распределения присаживаемого материала по объему расплава при поочередном высыпании из мульды по всей поверхности.

Формула изобретения

Мульда рцля завалки материалов в плавильную печь по авт. св. № 1016649 отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла за счет равномерного распределения присаживаемого в печь материала, верхние части перегородок выполнены с изгибом в сторону, противоположную повороту мульды при завалке, и расположены выше линии, соединяющей верхние кромки боковых стенок, причем боковая стенка со стороны вы- сьшания выше противоположной на 15 - 30%.

фиг. 2

- Лг- - сриг.З

Фиг.и

Изобретение относится к черной металлургии,-конкретнее к оборудованию завалочных машин с вращающи мися вокруг продольной оси хоботами, и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов. Цель изобретения - повьтение качества металла за счет равномерного распределения присаживаемых в печь материалов. Мульда содержит секции I - IV, образованные днищем 1, боковыми стенками 2 и 3, перегородками 4,5,6, торцовой стенкой и торцоэой стенкой с замком для крепления мульды на хоботе завалочной машины. Профиль верхних кромок торцовых стенок образован радиусом R из центра днища I. Высота h боковой стенки 3 меньше высоты Ь боковой стенки 2 на 15 - 30%. Углы наклона к горизонтали плоскостей боковой стенки или перегородок для высыпания материалов из секций I - IV обозначены на чертежах соответственно , ,4« при- чем Повышение качества выплавляемого металла достигается .за счет распределения присаживаемого материала по объему расплава при увеличении количества секций мульды. 5 ил. (Л

-л

fJ}l/.5