Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь Советский патент 1984 года по МПК F27D3/06 

11 Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкции мульд для загрузки материалов Е плавильную печь, и может быть преимущественно использовано во вторичной цветной металлургии. Известна мульда для загрузки шихтовых материалов в плавильную печь, содержащая короб с расположенным на его торцовой стенке замком для соединения с хоботом завалочной машины. Для загрузки сыпучих материало передняя стенка выполнена под углом 50-90, к днищу и поперек короба уст новлена выступающая за его борт пере городка, наклоненная под углом 60-90 к передней стенке l . Недостатком известной мульды является то, что при загрузке шлакообразующих флюсов в плавильную пе весь материал разгружается в печь одновременно, отчего затруднено их равномерное распределение в ванне плавильной печи,что ведет к повьшгенном расходу дорогостоящих флюсующих матер алов и тепла на плавление флюсов.. Иаиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигаемому результату является мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь, Содержащаякороб.и замок для соединения с завалочной машиной В качестве днища короба используетс решетка 2J . Недостатком известной мульды является просыпание мелкодисперсных материалов. Целью изобретения является предо вращение просыпания мелкодисперсных материалов. Поставленнаяцель достигается тем, что в мульде для загрузки сыпу чих материалов в плавильную печь, содержащей короб -и замок для соединения с завалочной машиной, боковые стенки короба выполнены перфорированными, причем отверстия расположе ны рядами по длине короба и снабжен козырьками, консольно установленным под углом к боковым стенкам короба перед каждым .рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков расположены в одной плоскости. Угол наклона козырьков равен 30-40°. На фиг. 1 схематически изображен мульда, частичный продольный разрез 1 на фиг. 2 и 3 - мульда с различными вариантами установки козырьков, проперечные разрезы. Мульда С1С10ИТ из короба 1 с боковыми стенками 2 и 3, передним то;.цом 4 и задним торцом 5, на котором закреплен замок 6 для соединения с хоботом завалочной машины. На боковых стенках 2 и 3 короба 1 выполнены продольные ряды отверстий 7 Внутри короба 1 перед отверстиями 7 жестко закреплены козырьки 8 под углом к боковым стенкам 2 и 3. Угол наклона козырьков к боковым стенкам равен 30-40 . Лля указанных значений угла между пластинками и боковыми стенками ширина козырька выбрана такой, чтобы его нижние кромки 9 и 10 были расположены на уровне кромок отверстий соответствующего ряда. Незакрепленные верхние кромки 11 и 12 козырьков 8 расположены в одной горизонтальной -плоскости с нижними точками отверстий 7 соответствующего ряда боковых стенок 2 и 3. Загрузку сыпучих материалов в плавильную печь с помоп1ью предлагаемой мульды осуществляют следующим образом. Материал насыпают в короб 1. Он располагается под углом естественного откоса под нижними кромками пластин 9ч 10, образуя небольшие продольные полости 13 между боковыми стенками 2 и 3 и козырьками 8, напротив отверстий, что препятствует высыпанию материала через указанные отверстия. Затем мульду вводят в плавильную печь через завалочное окно. При повороте мульды хоботом завалочной машины флюсующий материал заполняет полости 13 и через отверстия 7 в боковой стенке, например стенке 2, начинает высыпаться в ванну плавильной печи. Вращение мульды осуществляют до тех пор, пока не начнет высыпаться материал, лежащий на боковой стенке 2. После этого мульду поворачивают в другую сторону. Материал поступает в полости 14 и начинает высыпаться из отверстий 7 в боковой стенке 3. Продолжая вращать мульду до положения, соответствующего 180 от первоначального, высыпают остальной материал. В том случае, когда козырьки закреплены снаружи короба мульды, загрузку сыпучего материала в печь осуществляют следующим образом.

1. МУЛЬДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СШУЧИХ МАТЕРИАЛОР В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ, содержащая короб и замок для соединения с завалочной машиной, о т л ичающаяся тем, что, .с делью предотвращения просыпания мелкодисперсных материалов, боковые стенки короба выполнены перфорированными, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабжены козырьками, консольно установленными под углом к боковым стенкам короба перед каждым рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков распо- | ложены в одной горизонтальной плосi кости. 2. Мульда по п. 1, отличаСО ющаяся тем, что угол наклона с козырьков равен 30-40 . ND UD 4:ь эо