26 21 гч
Фиг. 2
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к вспомогательному оборудованию сталеплавильных цехов.
Целью изобретения является повышение эффективности заправки за счет улучшения качества поверхности и экономии огнеупорных материалов.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем Положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3 -, вид Б на фиг. } , на фиг. 4 - устрой-, ство в исходном положении, вид сверху.
Устройство содержит телескопичес- кую штангу, состоящую из коробчатого корпуса 1 (фиг. 1), внутрь которого вставлен двутавровый стержень 2, изготовленный за одно целое с муль- довым замком 3. Корпус имеет фиксатор 4 и поворотную щеколду 5 с контргрузом 6. К корпусу 1 прикреплен спарник 7, на котором установлены неподвижно гильзы 8 и 9 (фиг. 2). В гильэах 8 и 9 выполнены фигурные пазы, состояг5ие из винтовых пазов 10, наклоненных к оси 11 и соединенных с пазами 12, которые проходят параллельно оси 11. В отверстиях спарника 7 и гильз 8 и 9 установлены подвижно в осевом направлении и вокруг оси 11 штоки 13 и 14, которые имеют водила 15 и 16, входящие в пазы 10 и 12. На свободные концы штоков 13 и 14 надеты шайбы 17, синхронизатор 18 и закреплены скребки 19 и 22 (фиг. 3), на которых установлены с возможностью врагцения в цапфах 23 и 24 катки 25 и 26. Водила 15 и 16 контактируют со стенками пазов 10 и 12. Телескопическая штанга выполнена с упорами 27.
Устройство работает следуйщим образом.
После того, как заправочный мате- риал будет нас ыпан на подину печи с помощью завалочной машины, берут хоботом за мульдовый замок 3 (фиг. 4) устройство для ремонта печи, вводят его в оконный проем печи и ставят кор пусом 1 на порог окна, раздвигают -телескопическую штангу до уп ора фиксатора 4 в упор 27 (фиг. 1), затем поворачивают его на 180 вокруг оси 28 (фиг. 4). При этом контргруз 6 (фиг. 1) .опускается и поворачивает вокруг оси 29 щеколду 5, которая входит в выемку стержня 2 и стопорит корпус 1 от осевого перемещения от
0
5
о 5 Q
5 Q
носительно стержня 2J под действием сил тяжести штоки 13 и 14 (вместе с соединенными с ним деталями) перемещаются в осевом направлении, водила 15,16 скользят по стенкам пазов 10, поворачивают штоки 13 и 14 со скребками 19-22 вокруг оси 11 до положения, когда водила коснется стенок пазов 12. При этом оси 30 и 31 катков 25 и 26 станут перепендикулярно оси 28 (фиг. 3) телескопической штанги, а водила 15 и 16 войдут в пазы 12 телескопической штанги. После этого устройство опускается катками 25 и 26 на магнезитовый порошок. При движении вперед скребки 19 и 21 перемещают перед собой и выносят на задний откос заправочный материал, оставляя за собой слой толщиной б, который утрамбовывается катками 25 и 26. При движении назад скребки 20 ,и 22 перемещают перед собой заправочный материал и выносят его на переднюю откосину, оставляя за собой слой толщиной б, который утрамбовывается катками 25 и 26. После утрамбовки порошка устройство поднимается хоботом завалочной машины так, чтобы катки 25 и 26 находились под подиной печи, и поворачивается вокруг оси 28 на 180 . При этом штоки 13 и 14 с деталями, присоединенными к ним, под действием сил тяжести перемещаются в осевом направлении в отверстиях спарника 7 и гильз 8 и 9, а водила 15 и 16 перемещаются в пазах 12 до встречи со стенкой паза 10. Скользя по стенкам пазов 10, водила поворачивают через штоки 13 и 14 скребки 19-22 так, чтобы оси 30. и 31 катков 25 и 26 стали параллельно оси 28. Затем устройство ставится корпусом 1 на порог оконного проема печи и движением хобота вдоль оси 18 сводится телескопическая штанга, поднимается над порогом и выводится из оконного / проема печи. На фиг. 1 паз 10 гильз 8 и 9 показан так, что его стенки изображены по винтовой линии с углом подъема около 45.
Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность металлургических агрегатов, уменьшить расход магнезитового порошка, достичь равномерности толщины утрамбованного слоя, повысить качество заправляемой поверхности благодаря исключению са/ I
1
/I т
J-rsTssssss: /. , .д .,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1198357A1 |
Устройство для заправки подины металлургической печи | 1986 |
|
SU1397688A1 |
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1987 |
|
SU1575040A1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1981 |
|
SU1016656A1 |
УСТРОЙСТВО для подсыпки ПОРОГОВ ЗАВАЛОЧНЫХ окон | 1971 |
|
SU306326A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1978 |
|
SU779790A1 |
Устройство для заправки задней стенки металлургической печи | 1983 |
|
SU1117437A1 |
Машина для заправки плавильных печей | 1939 |
|
SU59272A1 |
Устройство для заправки электросталеплавильной печи | 1980 |
|
SU909530A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к вспомогательному оборудованию сталеплавильных цехов. Целью изобретения является повышение эффективности заправки за счет улучшения качества поверхности и экономии огнеупорных материалов. При повороте штанги внутри печи штоки 13, 14 вместе с соединенными с ними деталями опускаются и поворачиваются. При этом оси катков 25, 26 занимают положение, перпендикулярное оси штанги. При движениях штанги скребки 21 или 20 разравнивают слой заправочного материала, а катки 25 и 26 утрамбовывают его. Благодаря исключению самопроизвольного приподнимания катков обеспечивается повышение качества заправляемой поверхности и сокращение расхода заправочного материала. 4 ил.
ati
Фм.1
,v
Редактор Н.Горват
Составитель А.Протасов
Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай
Заказ 7839/35
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Жорник М.С | |||
и др | |||
Устройство для заправки подины | |||
- Металлург, 1977, tf 10, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для заправки сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1198357A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-21—Подача