Туннельная обжигательная печь Советский патент 1955 года по МПК F27B9/02 

Изобротенис относится к туннельным обжигательным нечам, имеющим зоны подогроза, обжига и остыБания, с вагонеточным иодом для двух нараллсльно движупдахся вагонеточных поездов, с подовыми каналами для перепускания газов вдоль печи, с подводом и отводом горячих газов в вертикальном направлении н с пропусканием их через садку в горизоптальиом иоперечном направлении как в зоне обжига, так и в зоне подогрева и остывания издеЛ1П1.

Существующие конструкции туннельных обжигательных печей имеют низкий к. и. д. и не обеспечивают равиомерного облсига изделий, вследствие частичного ппохождсния газов по иечи, минуя садку.

Печь но настоящему изобретению свободна от этих недостатков.

Особенностью лечи является разделение ее туннеля по всей его длине впутрениими выступами иа боковых стенках и центральны.ми иростенками па отдельные отсеки. Этим предотвращается бесполезное без обогрева садки прохолхдение газов по иечи. Такая копструкция туннеля повышает к. н. д. иечи и создает условия для более равномерного обжлга изделий.

На ()ип. 1 изображен продольный разрез иечи; на фиг. 2 - иечь в илане; на фиг. 3 - иоперечны1 разрез печи по зоне подогрева и остываиия; иа фиг. 4 - поиеречный разрез печи ио зоне обжига.

Цифрами обозначено: (1) - форсунки, (2) - трансиортер для удаления золы, (3) - боковые подовые каналы, (4) - центральный подовый канал, (5) - центральные простенки, (6) - тоиочные камеры, (7) - каналы для горячих тоиочпых газов, (8) - пространство между стенкой нечн и садкой, (9) - садка, (10) - боковая стенка печи, (И) - центральное пространство мел;ду садками двух вагонеток и (12) - выступы на боковых стенках печи.

Боковые выступы (12) и центральные простенки (5) делят туннель печи по длине на- отдельные отсеки (А). Эти отсеки сообщаются между собой подовыми каналами (3) или (4). В зоне обжига (Б) газы из трночных камер (6) ио каналам (7) . иоступагот в пространство (8) между садкой (9) и боковой стенкой иечи (10), а далее иронизывают садку поперек в горизонтальном направлеппи и уходят в центральный иодовый капал (4), соедмняющи 1 зону обжига (Б) с ближайнгим отсеком (А) зоны иодогрева (В). В это1 отсеке газы из центрального иодового канала (4) поступают в пространство (11) между садками, проходят затем через садку поперек в горизонтальио5 направлении и уходят через боковое пространство (8) в боковые подовые каналы (3), по которым газы проникают в следующий отсек зоны. В следующем отсеке зоны подогрева (на чертеже не показано) газы из каналов (3) поднпмаются по боковым пространствам (8) и, нройдя садку, уходят через центральный канал (4) и т. д.

Таким образом, дымовые газы на нуты из топочной камеры (4) до выхода из печи ироходят через садку много раз (соответственно числу отсеков) с различным направлением движения поперек туннеля, что повышает передачу тепла от газов

изделиям и еиосооствует оолее интенсивному и равномерно иодогреву и обж-игу. Равным образом улучшаются условия остываяия изделий.

J р е д м с т и 3 о б р е т е н и я

Туннельная обжигательная лечь е зонами иодогрева, обжига и остывания, с вагонеточным иодом для двух иараллельно движущихся вагонеточных иоездов, с иодовыми каналами, исрспускающими газы вдоль печи, с подводом н отводом горячих газов в вертикальном наиравлении и с пропуск аиием их через садку в горизонтальном иоиеречном иаиравлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения к. п. д. и равномерности облшга, она выполнена с выступами на внутренних боковых стенках тгсчи и центральными простенками, разделяющими нсчь по длиис на отдельные отсеки.