Устройство для разгрузки автоклавных корзин Советский патент 1983 года по МПК A23L3/10 

Описание патента на изобретение SU1025403A1

О

ю

СП

4

S СО Изобретение относится к консервн промьшшенности и может быть использо но для разгрузки банок -из автоклавных корзин. Известна машина для выгрузки банок из автоклавных корзин Ll. Недостатком этой машины является то, что банки не замкнуты поясом и сдвигаются с корзины, поэтому при переходе банок через край корзины в можно их опрокидывание. Известно также устройство для разгрузки автоклавных корзин, содер жащее основание с подъемно-опускным дном для установки корзины, механизм переноса банок, приспособления для выноса.банок и отводной транспортер 2. Недостатком этого устройства явля .ется.то, что при перемещении обечайки с банками над склизом в сторону его понижения наступает такой момент, когда передние банки не удержи ваются передней стороной обечайки, а оказываются ниже ее и к тому же наклоненными. Прекращается организоВанный перенос банок, что ведет к их опрокидыванию, т.е. в конечном счете снижается надежность работы устройст ва. Невозможен и вариант полногоопускания банок на склиз, так как в этом случае наступает такой момент, когда задние банки переносятся упоро обечайки в их крышки, что также ведет к опрокидыванию банок. Поэтому обечайка не может переместиться на позицию ее загрузки с корзины до тех пор, пока перенесенная еюпорция не будет унесена отводным . транспортером.. Это ведет к последовательному выполнению переноса обечайкой банок на склиз, выгрузки банок склиза и только после этого переноса обечайки на корзину. Последовательное выполнение этих процессо ведет к снижению производительности устройства. Цель изобретения - повышение Нсщежности работы устройства и его производительности. Указанная .цель достигается, тем. что в устройстве,для разгрузки автоклавных корзин, содержащем основание с подъемно-опускным дном для установки корзины, механизм перенсэса I банок, приспособление для выноса банок и отводной- транспортер, приспособление для выноса банок выполнено в виде ленточного транспортера, состоящего из горизонтальной и поворотной частей, укрепленных на шарнирно соединенных между собой рамах, рама горизонтальной части укреплена с/возможностью вертикгшьного перемещения, а свободный конец поворотной рамы снабжен ползуном, при этом ролик свободного конца поворотной части ленточного транспортера расположен в одной гсризонтальной плоскости с осью ролика отводного транспортера. На фигД изображена принципиальная схема устройства для разгрузки автоклавных корзин} на фиг.2 - вид А на фиг.1, приспособление для выноса банок; на фиг.З - то же, в положении выгрузки. Устройство содержит основание 1 для установки и фиксации корзины 2 с подъемно-опускным дном 3,Гподъемник, выполненный в виде гидроцилиндра 4, включакнций тарелку 5, закрепленную на штоке 6, обечайку 7, жестко соединенную с гильзой 8, перемещающуюся на штоке 9, и приспособление для выноса банок. Приспособление Для вьаноса банок состоит из горизонтальной и поворотной частей. Горизонтальная, часть устройства содержит раму 10, на которой свободно при вращении установлены ролики 11 и 12. Рама 10 жестко соединена, с штоком гидроцилиндра 13, являющегося механизмом ее подъема-опускания. На оси ролика 12 шарнирно установлена pciMa 14 поворотной части приспособления. На правой стороне рамы 14 свободно при вращении установлен ролик 15, ось которого установлена в ползуне 16 с возможностью горизонтального перемещения по направляющей. Ролик 15 свободного конца поворотной части ленточного транспортера расположен в одной горизонтальной плоскос.ти с осью ролика 17 отводного транспортера 18. Ролик 15 цепной передачей связан с приводом 19. Ролики 11, 12 охватываются транспортирукицим органом 20. Устройство работает следующим образом. Заполненную банками ав;токлавную . корзину устанавливают на основании 1 и фиксируют. Обечайка 7 перемещается вправо и устанавливается над корзиной. Гидро цилиндр 4 включается на подъем, и подъемно-опускное дно 3 вдвигает верхний ряд банок в обечайку. Гильза 8 вместе с обечайкой 7 передвигается влево, и банки переносятся на горизонтальную часть транспортирующего органа 20. Гидроцилиндр 13 срабатывает на опускание штокаj и рама 10 вместе со всеми закрепленными на ней деталями, в том числе и горизонтальным:;; участком транспортирукадего органа с находящимися на нем бэгнками, опускается в нижнее положение, в котором банки освобождаются от обечайки 7. При этом рама 14 поворачивается на оси ролика 12, а правый ее конец с ползуном 16 перемещается вправо по направляющей..В нижнем положении

pava 10 рабочий участок транспортирующего органа поворотной части приспособления для выноса банок также становится горизонтальным.

В нижнем положении рамы 10 включается привод 19 и банки транспортирующим Органом переносятся на отводной транспортер 18, затем включается

перемещение гильзы 8 вправо,и, пока идет нагрузка, банок транспортирующим органом, выполняются операции заполнения обечайкибанкс1ми.

При работе устройства исключается опрокидывание банок и повышается его производительность за счет паргшлельного выполнения операций.

Похожие патенты SU1025403A1

название год авторы номер документа
Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1988
  • Виницкий Геннадий Семенович
SU1634241A1
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины 1990
  • Борисенко Юрий Михайлович
  • Остапенко Александр Николаевич
  • Черногуб Игорь Богуславович
  • Базилевич Валерий Михайлович
SU1797480A3
Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1978
  • Мардер Залман Меерович
  • Стронов Виктор Васильевич
  • Ковтун Василий Степанович
  • Пинтусевич-Бабичев Борис Исаакович
SU766569A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ 1973
  • Е. Г. Васильев, Ю. А. Власов В. П. Писаный
SU360928A1
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы 1990
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Бондаревский Юрий Иванович
SU1750620A1
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины 1977
  • Мардер Залман Меерович
  • Кручан Иван Степанович
  • Ковтун Владислав Павлович
SU640731A1
Машина для разгрузки автоклавных корзин с жестяными консервными банками 1960
  • Тишкевич Л.Н.
  • Тышкевич А.А.
SU142517A1
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы 1981
  • Мардер Залман Меерович
  • Плотников Александр Семенович
  • Стронов Виктор Васильевич
SU1017271A1
Устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин 1981
  • Шиянов Виктор Филиппович
SU1036316A1
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН t;' с КОНСЕРВНЫМИ БАНКАМИ1„-.-^ ~ 1965
  • И. Л. Димашева, М. Ф. Колесник, М. Я. Шапильский, А. М. Штеймац
  • Е. Н. Нестеров
SU173597A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 403 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для разгрузки автоклавных корзин

Формула изобретения SU 1 025 403 A1

УУ .

,

.

I

F

mt

/t

9а1Л

If V7

i

П

/

7/

JL.-(У

(pQf.y

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025403A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дикие М.я
Технологическое оборудование консервных заводов
M,i 1969, с
Счетная бухгалтерская линейка 1922
  • Брызгалов И.А.
SU386A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины 1977
  • Мардер Залман Меерович
  • Кручан Иван Степанович
  • Ковтун Владислав Павлович
SU640731A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 025 403 A1

Авторы

Дубенчук Василий Иванович

Новиков Александр Владимирович

Нагорнов Владимир Иванович

Кабушка Владимир Григорьевич

Даты

1983-06-30Публикация

1982-03-17Подача