Устройство для орошения осадительных электродов электрофильтров Советский патент 1983 года по МПК B03C3/16 B01D35/06 

/зоВень жидкости Изобретение откосится к очистке газов от взвесей в мокрых электрофильтрах. По основному авт. св. № 404510 известно устройство для орошения осадительных электродов электрофильтров, включающее ниппель и верхнюю часть осадительного электрода. При этом ниппель выполнен с той же конусностью, что и верхняя часть осадительного электрода и имеет ограничительные выступы для самоустановки ниппеля в электродеС }. Недостатком известного устройства является то, что при повышенных скоростях газового потока, направляемого в полость осадительных электродов, происходит отрыв жидкостной пленки от верхней их части, что приводит к электрическим пробоям и снижению эффективности работы аппаратов. Цель изобретения - повышение надежности работы электрофильтров при повышенных скоростях потока очищаемого газа. Эта цель достигается тем, что ниппель в нижней своей части снабжен цилиндром, соединенным с конусным основанием ниппеля и соосно установленный во внутреннюю полость осадительного электрода на расстоянии от его стенок. На чертеже показано предлагаемое устройство, частичный разрез. Устройство включает трубчатый электрод 1, закрепленный в трубной решетке 2, имеющий в верхней части конусный раструб, в который вставляется ниппель 3, имеющий соответствующую конусную часть, на поверхности которой имеются выступы 4, определяющие величину зазора. Ниппель в нижней своей части выполнен в виде цилиндра 5, который с зазором соосно ввелен во внутреннюю полость осадительного электрода, частично перекрывая его поверхность, а в верхней части - кронштейны 6, используемые для соединения ниппелей с элементами, обеспечивающими подъем ниппелей для промывки щелей. Устройство работает следующим образом. Орошающая жидкость подается на верхнюю трубную решетку 2 и поддерживается на определенном уровне выше торцов конусной части осадительных электродов 1. Под действием гидростатического давления жидкость продавливается через кольцевые щели, образованные конусными и цилиндрическими поверхностями верхней части осадительных электродов 1 и ниппелей 3, при этом величина зазора определяется высотой выступов 4, сделанных на конусных поверхностях ниппелей 3, а глубина щелей определяется перекрытием конус«ых и цилиндрических поверхностей осадительных электродов и ниппелей. При этом, цилиндрическое перекрытие поверхно: стей устраняет отрыв жидкостной пленки с нижних кромок конусных раструбов осадительных электродов 1, что повышает надежность работы электрофильтров, работающих при скорости газового потока в несколько раз превышающей существующие (). Для осуществления промывки щелей ниппели 3 посредством кронштейнов 6 приподнимаются, что приводит к увеличению зазоров и расхода воды через щель, при этом тем более, чем выще приподнимается ниппель. С целью предотвращения электрических пробоев в области перекрытия осадительной трубы 1 цилиндрической частью ниппеля 5 рекомендуется, использовать коронирующие электроды, оборудованные защитным штоком или штангой подвеса, исключающие коронный разряд на участке перекрытия.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРОШЕНИЯ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ по авт. св. № 404510 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при повышенных скоростях потока очищаемого газа, ниппель в нижней своей части снабжен цилиндром, соединенным с конусным основанием ниппеля и установленным во .внутренней полости осадительного электрода соосно с ним на расстоянии от его стенок.