2. Устройство для высокочастотной сварки несимметричных изделий типа поверхность-ребро, содержащее контактные электроды и устройство для выравнивания нагрева деталей, от ли ч а ющ е е с я тип, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности. устройство для выравнивания нагрева выполнено в виде индуктивного элемента, электрически связанного с одним из контактных электродов, и дополнитеяьного контактного электрода, электрически связанного со свободн выводом индуктивного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ высокочастотной сварки профилей и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU946854A1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ ТИПА ПОВЕРХНОСТЬ - РЕБРО | 1996 |
|
RU2105647C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU316395A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ПРОФИЛЯ ТИПА "РЕБРО-ПОВЕРХНОСТЬ" | 2014 |
|
RU2554237C1 |
Способ высокочастотной сварки изделий типа "поверхность-ребро | 1983 |
|
SU1107984A1 |
Устройство для спирального оребрения труб | 1980 |
|
SU944841A1 |
Устройство для спирального оребрения труб | 1983 |
|
SU1073043A1 |
Способ высокочастотной сварки давлением и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU737163A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1995 |
|
RU2106947C1 |
Способ сварки плавлением | 1977 |
|
SU721281A1 |
1, Способ высокочастотной dsapки несимметричных изделий типа поверхность-ребро , при КОТОРОМ свариваемые детали нагревают током высокой частоты, ,при этом выравнивают на- грев детсшей, отличающийс я тем, что, с целью снижения рас хода электроэнергии, выравнивание нагрева осуществляют шунтированием части протекающего по ребру тока.
Изобретение относится к высокоча тотной сварке и может использо но для изготовления замкнутах. и незамкнутых профилей, спирального и п дольного оребрения труб и в других случаях приварки ребра к поверхност Известны способы и устройства дл высокочастотной контактной сварки.. Способ сварки заключается в том, что свариваемые изделия подают к ме ту под острьам углом друг к другу, нагревают током высокой частоты и осаживают. Нагрев производят токами высокой частоты, которые подводят к свариваемым кромкам с помощью кон:тактов, прикладываемых к свариваемы изделиям в непосредственной близости эт точки сварки. Ток высокой час ты протекает по кромкам свариваемых изделий и производит их нагревfl. Недостатком описанного способа я ляется то, что при его применении ДЛЯ сварки несимметричных изделий т па ребро-поверхность невозможно дос тичь равномерного кагрева свариваемы поверхностей в силу разных условий нагрева и отвода тепла в нагретые участки изделий. Известен способ сварки издели( типа поверхность-ребро, при котором используют дополнительный нагрев участка поверхности при подходе к месту сварки. Дополнительный нагрев, осуществляется с помощью узкой шины, являющейся частью токоподвода к ребру, расположенной в зазоре между поверхностью и ребром вблизи участка поверхности и включенной последовательно в цепь сварочного тока. Узкая шина играет роль индуктирующего эл лента и на-. водит на участке поверхности ток, который дополнительно нагревает этот участок С 2 . Наиболее близким к изобретению является способ сварки несимметричных изделий типа поверхность-ребро, при котором свариваемые детали нагревают током высокой частоты, при этом выравнивают нагрев деталей. Выравнивание нагрева изделий предотвращает перегрев ребра эа счет на ведения в нем ЭДС от дополнительного источника, противоположной по фазе ЭДС, вызывающей ток, протекаюПИЙ по ребру. Дополнительная ЭДС перераспределяет ток в ребре, вытесняя его на боковые поверхности, и тем самым ослабляет нагрев ребра, не изменяя интенсивности нагрева поверхности пластины ЗЗ. Устройство, .реализующее указаиный способ, содержит контактные электроды и устройство для выравнивания нагрева деталей. В щели между свариваемыми деталями установлен индуктирующий привод, питающийся от дополнительного источника, наводящий в ребре ток,, направленный противоположно основному току, который защищает поверхность от влияния тока в индуктирующем проводе L33. . Недостатком указанного способа и устройства для высокочастотной сварки является сложность способа, связанная с необходимостью дополнительного источника тока ч перераспределения тока в ребре, для чего устройство для реализации способа должно включать в себя такие элементы, как индуктирующий провод и клинообразный экран, которые устанавливаются в заг зоре между свариваемьми элемента ш, снижают надежность устройства, в них выделяется большое количество энергии, являющееся потерями мощности Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, упрощение и повышение надежности способа и устраойства за счет исключения индуктирукяцего элемента и клинообразного экрана. Указанная цель достигае.тся тем, что согласно способу высокочастотной сварки несимметричных изделий типа поверхность-ребро, заключающемуся в нагреве изделий током высокой частоты и выравнивании нагрева деталей, выравнивание liarpeBa осуществляют шунтированием части протекающего по ребру тока. ; В устройстве для высокочастотной варки несимметричных изделий типа i. оверхность-ребро, содержащем контактые электроды и устройство для выравивания нагрева деталей, устройство ля выравнивания нагрева выполнено в виде индуктивного элемента, электриески связанного с одним из контакт
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-04-27—Подача