Станок для сборки подшипниковых узлов Советский патент 1983 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к станкам для сборки, и может быть использо вано, например, для сборки подшипниковых узлов с корпусом статора.

По основному авт. св. № 889368 известен станок для сборки подшипниковых узлов, содержащий смонтированные на станине опору, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры, связанные с их штоками планшайбы с центрирующими гнездами, причем каждое центрирующее гнездо вьшолнено в ввде расположенных одна в другой оправок из изоляционного материала и индуктора, катушки которого расположены методу оправками. Станок содержит таюке направляющт1е штанги для перемещения планшайб и источник тока, к которому подключены встречно включенные MejiyjU собой катушки индуктивности Г

Недостаток известного станка заключается в том, что он не обеспечивает в прбцессе сборки компенсации несоосности собираемых узлов.

Целью изобретения является повыше- ние качества сборки за счет обеспечения соосности собираемых узлов в процессе сборки.

Цель достигается тем, что станок для сборки подшипниковых узлов снабжен установленным между пла11 шайбами механизмом возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, вьшолненным в виде электромагнитного вибратора, .магнито- провод которого установлен внутри цили1щрического упругого элемента и имеет Ш-образную форму, обмотка возбуждения размещена на средней части магнитопровода, а якорь установлен на торце упругого элемента, при этом опора под собираемый вал смонтирована на якоре. Кроме того, упругий элемент может быть выполнен в виде тонкостенной втута и со сквозным спиральным пазом на боковой поверхности.

Обмотка возбуждения электромагнитного вибратора вьтолнена в виде четырех секций, соединенных между собой по мостовой схеме и подкяюче шых к источникам переменного и постоянного тока.

На фиг. 1 изобрал ен станок, вид сверху; на фиг. 2 - гнездо под подшипниковые щиты; на фиг. 3 - электрическая схема соединения катушек индуктора на фиг, 4 - механизм возбуждения колебаний в вертикальной плоскости; на

фиг, 5 - электрическая схема включения секций обмотки возбуждения.

Станок для сборки подшипниковых узлов содержит жестко смонтированные

на станине (фиг, 1) стойки 2 между которыми расположены направляющие штанги 3, На направляющих штангах 3 с возможностью перемещения установлены планшайбы 4с подшипниками скольжения 5, На планшайбах 4 закреплены центрирующие гнезда 6, предназначенные для запрессовки подшипниковых щитов 7 (фиг, 2),

Центрирующие гнезда 6 снабжены выполненными из изоляционного материала внутренними 8 и наружными 9 оправками, между которыми расположены катушки индуктора 1О и 11, которые встречно включены между собой и-подключены

к генератору импульсного тока 12

:{фиг, 3). Центрирующие гнезда 6 выполнены с возможностью-перемещения по направляющим штангам 3 штоками 13 силовых цилиндров 14,

На станине между планшайбами 4 на плите 15 (фиг. 4) смонтирован механизм возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, вьшолненный в виде электромагнитного вибратора, состоящего из

Ш-образного магнитопровода 16, на среднюю часть которого надета обмотка возбуждения, вьшолненная из четырех секций 17, 18, 19 и 2О.. Магнитопровод 16 размещен внутри упругого цилиндрического

элемента 21, вьшолненного в виде пружинной тонкостенной втулки 2.2 со CKBoafiным винтовым пазом на винтовой поверхности. На торце упругого элемента 21 установлена плита 23, на которой снизу

смонтирован якорь 24 вибратора, а сверху - V -образная опора 25 под собираемый статор 26 с прорезями 27 на торцах.

Секции 17, 18, 19 и 2О (фиг. 5)

обмотки возбуждения Соединены по мостовой схеме и питаются по большой диагонали от источника переменного тока 28, а по малой диагонали - от источника постоянного тока 29 через регулировочный

резистор 30,

Станок работает следуюШим образом.

В исходном положении центрирующие гнезда 6 (фиг. 1) занимают крайнее от центра положение. Во внутршние оправки 8 (фиг. 2) центрирующих гнезд 6 оператором вручную до упора закладьюаю ся подшипниковые щиты 7, а обмотанный статор 26 (фиг, 4) устанавливается на V -образной ояоре 25. После этого запускается станок, и центрирующие гиюзда 6 (фиг, 1), расположенные на планшайбах 4, посредством штоков 13 силовых цилиндров 14 по направляющим штан гам 3 перемещаются до упора, надевая подшипниковые щиты 7/(фиг. 2) на торны статора 26 с прорезями 27. Вклк чается генератор щлпульсного тока 12 (фиг. 3)f и импульсный ток большой силы проходит в катушки индукторов Ю и 11. При этом перекфнный магнитшлй поток пересекает обмотки статора и в jnnc ваводаггся ЭДС но ввиду того, что ;катушки ивиукторов 1О и 11 включены встречно, наводимые ЭДС взашино компенсируются, не вызывая повреждений стато{ишх обмоток. Под дейстаием электромагиитных сил подшипниковые щиты 7 (фиг.2) входят в прорези 27 торцов статора 26, Происходит запрессовка подшшшико вых щитов 7. При этом благодаря наличию механизма возбуждения колебаний в вертикальной плоскости пстановленный на V -образной raiope 25 (фиг. 4) статор 26 совершает вертикально-крутильные колебания с малой амплитудой, величина которых регулируется пружиной тонкостенной втулкой 22 при помощи регулироврчного резистора ЗО. После окончания прсмаесса запрессовки центрирующие гнезда 6 (фиг, 1) посред- ; ством СШ1ОВЫХ цилиндров 14 возврашаюоуся в исходное положение, а статор 26 с напрессованными шитами 7 снимается с Y -образной опоры 25, Благодаря тому, что в станке в процессе сборки собираемый статор совершает вертикально-крутильные механические колебания малых амплитуд, автоматически обеспечибаетч;я соосность собираемых деталей, что исключает вероятность несовпадения их осей и тем самым повьш1ает на1дежность сборки.

1. СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОД1ЩПНИКОВЫХ УЗЛОВ.по авт. св. Mb 889368, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сборки, он снабжен установленным на станине между планшайбами механизмом возбуждения колебаний в вертикальной плоскости, вьшолненным в виде электро- магнитного вибратора, магнитопровод которого установлен внутри цилиндрического упругого элемента и имеет Ш-образ,ную форму, обмотка возбуждения .шзмещена на средней части магнитопровода, a якорь установлен на торце упругого элемента, при этом опора под собираемый вал смонтирована на якоре. 2.Станок по п. 1, о т л и ч a ю щ и и с я тем, что упругий элемент выполнен в виде тонкостенной втулки со сквозным спиральным пазом на боковой поверхности. 3.Станок по п. 1, о т л и ч a ю щ и и с, я тем, чгго обмотка возб уждения элект1юмагнитного вибратора вьшолнена О) в виде че-пирех секций, соединенньпс мегаду собой по мостовой схеме и подключенных к источникам переменнотх) и постоянного тока.

-i