(З) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ НАПРЕССОВКОЙ ПОДШИПНИКОВ
I
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки напрессов- I кой деталей типа .подшипников на вал.
По основному авт.св. № 5733:15 известен станок для сборки напрессовкой подшипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору для вала, симметрично расположенные относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры и связанные со штоками силовых цилиндров планшайбы с центрирующими гнездами под подшипники, а также электромагнитные вибраторы, располо): енные на планшайбах, при этом обмотки электромагнитных вибраторов соединены с источниками постоянного и переменного тока, к источнику переменного тока обмотки подключены в противофазе одна относительно другой. Кроме того, с целью регулирования усилия напрессовки з зависимости от величины натяга, обмотки электромагнитных вибраторов соединены с источНА ВАЛ .
НИКОМ постоянного тока через регулированный резистор и выпрямительный вентиль 11.
Однако этот станок не обеспечивает повышения качества напрессовки подшипников на вал.
Цель изобретения - повышение качества работы и производительности.
Указанная цель достигается тем, что станок, для сборки напрессовкой
10 подшипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору Для , симметрично расположенньге относительно опоры по оси сборки силовые цилиндры исвязанные со штоками сило15вых цилиндров планшайбы с центрирующими гнездами под подшипники, а также электромагнитные вибраторы, расположенные на планшайбах, при этом обмотки электромагнитных вибраторов
20 соединены с источниками постоянного и переменного тока, к источнику переменного тока обмотки подключены з противофазе одна относительно другой.. причем обмотки электромагнитных вибраторов соединены с источником постоянного тока через регулировочный резистор и выпрямительный вентиль, снабжен базирующим элементом в виде выполненной из сплава с эффектом памяти токопроводящой спирали с изолирующими пластинами на концах, при этом одна изолирующая пластина связана со станиной, а другая - с опорой. Кроме того, станок снабжен бункерами для подшипников с электромагнитными вибраторами. С целью одновременного регулирова ния усилия напрессовки и высоты базирования вала, обмотки электррма - нитных вибраторов бункеров для подшипников соединены с обмотками элект ромагнитных вибраторов планшайб через указанную спираль. На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -образная опррй со спиралью из сплава f эффектом памяти; на фиг. - схема соединения обмоток электромагнитных вибраторов, через указанную спираль. Станок содержит смонтированные на станине 1 опору 2 с У-образной пр резью и базирующим элементом в виде токопроводящей спирали 3, выполнен,ной из сплава с эффектом памяти и изолирующими пластинами на концах, при этом одна изолирующая пластина закреплена на станине 1, а другая на опоре 2. Базирующий элемент является регулятором высоты оси вращения и источником возбуждения малых колебательных перемещений в вертикальной плоскости ротора с валом 5 при напрессовке подшипников 6 качения. Симметрично относительно опоры 2 на станине 1 размещены планшайбы 7 с гнездами 8 под напрессовываемые подшипники 6 качения. Оси подшипников при их нахождении в гнездах 8, совпа дают с осью вала 5- Планшайбы 7 связаны со штоками силовых цилиндров 9 На планшайбах 7 выполнены электромагнитные вибраторы 10, состоящие и се|эдечников 11, упругих элементов 1 и токонесущих обмоток 13. На станине 1 расположены бункеры I с электромагнит вибраторами 15, обмотки. 16 которых соединены с обмотками 13 электромагнитных вибраторов 1 через спираль 3 и питаются от источ НИКОВ 17-перегнанного тока и постоян ного 18 тока через выпрямительные вентили 19. Для регулирования возмущающего усилия электромагнитных вибраторов 10 и высоты базирования вала 5 с ротором 4 токонесущие обмотки 13 и спираль 3 соединены с источником 18 постоянного тока через регулировочный резистор 20 и разделительный вентиль 21. Станок работает следующим образом. Перед началом работы в V-образнуЮ прорезь опоры 2 со спиралью 3 устанавливают ротор h с валом 5 на заданной вь1соте, которая обеспечивается величиной тока в системе питания, регулируемой переменным резистором 20. Из бункера Ц подшипники 6 качения подаются в гнезда 8. Включа|ется пневмосистема и штоки силовых цилиндров 9, на планшайбах 7 которых размещены гнезда 8 с подшипниками 6, перемещаются в горизонтальном направлении до напрессовки подшипников 6 на вал 5. При перемещении планшайбы 7 с гнездами 8 получают колебательное движение в осевом направлении от электромагнитных вибраторов 10, одновременно с ними совершает малые механические колебания в вертикальной плоскости и опора 2 с V-образной прорезью благодаря встроенной в нее спирали 3. После окончания процесса напрессовки планшайбы 7 с гнездами 8 отводятся в исходное положение и отключается система питания станка. Регулирование высоты базирования оси вала и величины усилия напрессовки осуществляется изменением величины тока 8 спирали 3 и в обмотках 13 электромагнитных вибраторов 10 посредством переменного резистора 20 без остановки, станка. Наличие в предлагаемом станке для сборки напрессовкой подшипников на вал бункера для автоматической подачи подшипников и встроенной в опору спирали из сплава Гс эффектом памяти повышает качество напрессовки подшипников на вал, производительность и общие энергетические затраты. Формула изобретения 1. Станок для сборки напрессовкой подшипников на вал по авт.св. f 573315. отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы и производительности, он. снабжен бёзирупщим элементом в виде выполненной из сплава с эффектом памяти токопроводящей спирали с изолирующими пластинами на концах, при этом одна изолирующая пластине связана со станиной, а другая - с опорой. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен бун керами для подшипников с электромагнитными вибраторами. 3 3- Станок по п.п. ,1 и 2, от л ичающийся тем, что, с целью . одновременного регулирования усилия напрессовки и рысоты базирования вала, обмотки электромагнитных вибраторов бункеров для подшипников соединены с обмот ка1«1 эл е кт рр ма гн и т н ых вибраторов планшайб через указанную спираль. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 573315, кл. В 23 Р 19/02, 1976 (прототип).
(риг.З
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки напрессовкой подшипников на вал | 1976 |
|
SU573315A1 |
Станок для напрессовки подшипников на вал | 1977 |
|
SU707757A1 |
Станок для напрессовки подшипников на вал | 1990 |
|
SU1787733A1 |
Станок для напрессовки подшипников на вал | 1979 |
|
SU880683A1 |
Станок для напрессовки подшипников на вал | 1986 |
|
SU1344573A1 |
Устройство для запрессовки подшипников на вал | 1980 |
|
SU941150A1 |
Станок для сборки подшипниковых узлов | 1981 |
|
SU1017464A2 |
Станок для напрессовки подшипников на вал | 1979 |
|
SU889368A1 |
Станок для соединения витков плоской спирали скобами | 1985 |
|
SU1378987A1 |
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей | 1985 |
|
SU1266624A1 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-08—Подача