Устройство для пневматической разгрузки емкости Советский патент 1983 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к промышенному транспорту, а именно к устройству для пневматической разгрузки емкости, и может быть использовано в специализированных транспортных средствах. Известно устройство для пневматической разгрузки емкости, содержащее установленный в нижней части емкости вдоль ее продольной оси, транспортирующий желоб с аэратором и эластичные оболочки. закрепленные симметрично по краям желоба с образованием между каждой из них стенкой емкости полости, сообщенной и с источником сжатого газа 1. Известное устройство может разгружать только пылевидные материалы, так как основным транспортирующим элементом устройства, подающим материал к выгрузочному отверстию является аэролоток, а откосы сбрасывают материал на аэролоток и смыкание их при ширине, равной расстоянию между креплениями на боковой поверхности резервуара, не образует транспортрного трубопровода, приближающегося максимально к наиболее рациональному круглому сечению, а будет всегда образовывать сечение в виде треугольника, что не дает возможности транспортировать по нему любой сыпучий материал, так как воздух будет уходить через верхний угол треугольника, а материал будет лежать внизу. Цель изобретения - повышение производительности разгрузки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве содержащем установленный в нижней части емкости вдоль ее продольной оси транспортирующий желоб с аэратором и эластичные оболочки, закрепленные симметрично по края.м желоба с образованием между каждой из них и стенкой емкости полости, сообщенной с источником сжатого газа, эластичные оболочки выполнены с выступами, расположенными выше мест их крепления к транспортирующему желобу, имеющему заглушки с торцов и отверстие в нижней его части над разгрузочным отверстием емкости, а аэратор Представляет собой смонтирован ную внутри транспортирующего желоба перфорированную трубу, при этом устройство снабжено закрепленным в емкости в месте смыкания оболочек над отверстием желоба козырьком. На фиг. 1 изображена разгружаемая емкость с устройством для разгрузки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для пневматической разгрузки емкости (цистерны) 1 имеет торцовые откосы 2. В задней части цистерны вварен разгрузочный патрубок 3 с затвором 4 поддувочной форсункой 5 и шаровой головкой 3 для подсоединения разгрузочных шлангов. Вверху цистерна имеет загрузочный люк 7 с крышкой, через который загружается материал. Внутри цистерны 1 (фиг. 2) .внизу герметично по торцам закреплен транспорттирующий желоб 8, снизу в зоне разгрузочного патрубка 3 (фиг. 1) - разгрузочное отверстие 9 по периметру герметично соединяемое с отверстием патрубка 3. Внутри желоба 8 (фиг. 2) для подачи воздуха в цистерну 1 и желоб 8 смонтирована перфорированная труба 10, имеющая заглушки И. На трубу 10 надет чехол 12 из воздухопроницаемой ткани, который по концам закреплен хомутиками 13. К желобу 8 по краям крепится герметично нижний конец эластичной оболочки 14. Для образования выступов 15 конец оболочки 14 выполнен из двух слоев ткани. Наружный слой 16 конца оболочки 14 выполнен удлиненным (примерно в 1,6 раза) по сравнению с внутренним пористым слоем 17. Выступы 15 на нижнем конце оболочки 14 могут быть образованы за счет крепления к ним по всей длине выступа 15, выполненного из резины (например, половинки резинового крупного шнура). Верхний конец оболочки 14 (фиг. 3) закреплен герметично к цистерне 1 при помощи быстродействующего крепления 18. Подача воздуха в трубу 10 и полость, образованную оболочкой 4 и стенкой цистерны 1 производится из коллектора 19 через патрубки 20. К откосу 2 (фиг. 2) над отверстием 10 приварен козырек 21, к которому прижимаются выступы 15, перекрывая желоб 8. Этот козырек 21 служит для лучшей герметизации перекры желоба 8 в зоне торцовой части оболочки 14 у откоса 2. Работа предлагаемого устройства исходит в следующем порядке. После загрузки материала в цистерну 1 (фиг. 1) через люк 7 последний герметично закрывается крышкой. От компрессора сжатьш воздух, через коллектор 19 и патрубки 20 подается по трубе в цистерну 1 и одновременно под оболочки 14. После поднятия предварительного давления в цистерне 1 открывают затвор 4 (фиг. 1) разгрузочного патрубка 3 и материал в задней части цистерны начинает разгружаться. По мере выгрузки, материала сначала в задней части цистерны оболочки 14 поднимаются в рабочее положение за счет разности давления внутри цистерны и под оболочками 14. Под оболочками 14 создается давление до 0,01 МПа (0,1 кг/см) больще давления в емкости, за счет сопротивления ткани чехла 12, одетого на трубку 10, по которой воздух поступает в цистерну. При поднятии оболочек 14 в освободившейся от материала задней части цистерны 1 в этом месте оболочки своими высту

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТИ, содержащее установленный в нижней части емкости вдоль ее продольной оси транспортирующий желоб с аэратором и эластичные оболочки, закрепленные симметрично по краям желоба с образованием между каждой из них и стенкой емкости полости, сообщенной с источником сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности разгрузки, эластичные оболочки выполнены с выступами, расположенными выше мест их крепления к транспортирующему желобу, имеющему заглушки с торцов и отверстие в нижней его части над разгрузочным отверстием емкости, а аэратор представляет собой смонтированную внутри транспортирующего желоба перфорированную трубу, при этом устройство снабжено закрепленным в емкости в месте смыкания оболочек над отверстием желоба козырьком. i (Я О5 to сд X 5