41
О
i;O Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть применено для экстракции масла растворителем и маслосодержащего материала, а также свеклосахарной и химической промышленности для экстрагирования растительного сырья. Известен способ экстракции, согласно которому экстракция осуществляется с наложением поля низкочастотных механических колебаний парал лельно оси экстрактора частотой 50500 мин-, амплитудой 2-20 мм, а про цесс пропитки осуществляется мисцеллой в поле тех же колебаний 1. Недостатки этого способа заключаются в невозможности,интенсификации процесса экстракции и получения масличности шрота 1%, вследст вие пропитки экстрагируемого матер ала концентрированной мисцеллой, ин тенсивного каналообразования в слое частиц, большого интервала амплитуд колебаний, увеличении энергетических затрат на создание поля вследствие его действия в течение всего процесса экстракции. Наиболее близким к предложенному является способ экстракции растительных масел, согласно которому ис ходный материал пропитывается снача ла мисцеллой, полученной после осно ной экстракции, в поле низкочастотных механических колебаний 9001500 мин- с ампл 1тудой 2-5 мм, накл дываемых параллельно поверхности слоя материала в течение 15-20 мин, а затем подвергают основной экстрак ции в поле механических колебаний 200-400 мин амплитудой 5-10 tw, накладываемых перпендикулярно поверхности слоя,в течение 29-30 Недостатки известного способа заключаются в невозможности интенсификации процесса экстракции с достижением низкой конечной масличности шроТа изза длительности стадии пропитки экстрагируемого материала 15-20 мин за сче плохого вытеснения воздуха из пор экстрагируемого материала при исполь зовании мисцеллы большей по сравнени с растворителем вязкости и згицемления воздуха в порах из-за использования для пропитки концентрированной мисцеллы, увеличивающей масличность исходного экстрагируемого материала вследствие поглощения содержащегося ней масла, и увеличения времени экст ракции вследствие последующей экстра ции этого масла, а также снижения ра ности концентраций - движущей силы поои jcca. Целью изобретения является интенсификация процесса экстракции. Указанная цель достигается тем, что согласно способу экстракции растительных масел из маслосодержащего материала, включающему предварительную пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастоуных механических колебаний 900-1500 МИН, накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последующую прямоточную экстракцию растворителем, используют чистый растворитель, амплитуду колебаний поддерживают в пределах 4-6 мм, а соотношение времени пропитки и времени экстракции выбирают в пределах 0,017-0,038. Способ экстракции растительньэс масел осуществляют следующим образом. В экстрактор загружают слой маслосодержащего материала и в противотоке подают чистый растворитель. . Включаю,т вибратор, в течение одной минуты обрабатывают материал в поле механических колебаний частотой 9001500 мин, амплитудой 4-6 мм, после чего вибратор выключают, а маслосодержащий материал подвергают экстракции в противотоке. Наложение волнового поля вышеуказанных параметров в сочетании с пропиткой чистым растворителем позволяет интенсифицировать процесс последующей противоточной экстракции за счет улучшения смачивания материала, вьдаеления из экстрагируемого материала воздуха, защемленного в порах. Вследствие этого происходит повышение концентрации мисцеллы В паровом пространстве частиц, интенсификация массопереноса внутри частиц, лимитирующего процесс экстракции, что позволяет достичь конечной масличности шрота 1% за время 5 мин, а за 60 мин - 0,46%. При пропитке мисцеллой без наложения волнового поля и проведения процесса экстракции в одну стадию масличнсэсть шрота 1% достигается в лабораторных и производственных условиях при экстрагировании в шнековых экстракторах зА 50-60 мин. Пример. В экстрактор загружают слой сырого соевого лепестка масличностью 20,8%, толщиной 0,38%, .непрерывно в противотоке подают растворитель и на 1 мин включают вибраТ9Р создающий поле механических колебаний частотой 700 мин-, амплитудой 4 мм, после этого вибратор выключают, а лепесток подвергают экстракции растворителем в противотоке. Результаты осуществления способа при различных режимах приведены в таблице.
1017709
Таким образснл, экстракция масел до 1-1,5 мин, а времени последуюпо предлагаемому способу позволяетщей экстракции до 40-60 мин, при
значительно интенсифицировать процессэтом масличность шрота уменьшается
за счет сокращения времени пропиткипочти в.З раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 1989 |
|
SU1642755A1 |
Способ получения растительных масел из маслосодержащего материала | 1979 |
|
SU777054A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2117693C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2685396C1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166533C2 |
Горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор | 1979 |
|
SU876708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2117692C1 |
Способ получения масла из маслосодержащего материала | 1990 |
|
SU1805131A1 |
Способ извлечения растительных масел из маслосодержащего материала | 1967 |
|
SU502010A1 |
Способ прямой экстракции растительных масел из маслосодержащих материалов | 1982 |
|
SU1201298A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬ;НЫХ МАСЕЛ КЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, включаюъщй предварительную пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастотных . механических колебаний 900-1500 мин , накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последующую прямоточную экстракцию растворителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, для пропитки используют чистый растворитель, амплитуду колебаний поддерживают в пределах 4-6 мм, a соотно шение времени пропитки и времени экс тракции выбирают в пределах 0,01710,038.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ниязов М | |||
И | |||
и др | |||
Исследование процесса экстракции растительных масел в вибровзвешенном состоя НИИ.Масложировая промлиленность, 1970, 6, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-08-06—Подача