Устройство для автоматической укладки на шпалы рельсовых подкладок и наживления костылей при механической сборке звеньев рельсового пути Советский патент 1955 года по МПК B25C9/00 B65G17/24 E01B29/24 E01B29/32 

llajiecTiibi ;, cTpoucfisa для аитиматпчсской укладки на под;и5аемые конвейером шпалы рельсовых подкладок и нааивления костылс прп мсхаиической сборке ;шеньев рельсового пути. Недостатком ятих устройств .ямляетсн сравнительно низка-я производительность, так как наашвлснне костылей ьроизводится в неподвижном положении .

Описываемое устройство является составной частью комилекской механизации сборки звеньев на звеиоеборочной базе и онерация но укладке нодкладок и налаи;ленпю костылей нроизводится им автоматически нри непрерывном иеремещещги шпал.

Отличия устройства заключаются а том, что над конвейеро.м для шиал с нросверленными отверстиями ионарно расиоложены магазины с подкладка П и барабаны с электромагнитными захватами для подкладок, а. также магазины для костылей, под которыми находятся нодвил;ные кяретки. Каждая каретка имеет вилку для приема костылей и стойку, воздействуюiifyio на механизм запрессовывания костылей. Каретки получают возвратные перемещения от вала барабана с захватами.

Магазины для подкладок выполнены в виде новоротного усеченного конуса, по об| а: уюп|;им которого располож,ены гнезда с пру.жиннымп толкателями в них, а в корпусе перед захватом образован накопитель для подкладок.

На фиг. 1 нз1)б1)а.ж.ен боковой вид устройства; на . 2 - :,еханизм 1П)дачи костыле в трех проекциях; на фиг. .}- в разрезе в двух проекииях механнзм нажнвлеиия iioiTiji.ieir (в увеличенном млсHrja6e).

Над нлг1 :т11нчатым конвейером (1) е ,там1 (2) дал шиал поиарпо 1)ас11олоА.хцы магазины (,,) для нодкладок (-1). га;кдый .магазин е-ынолпеи в виде новоротного с н.акл1)нной осью усеченного конуса (5). Но ооразуюпщм ятого копуса в его теле рисноложепы два п.езда (G) для подкладок, подача которых производится толкателем (7), нагруасенн1)1м ирулсиной (8). В кориусе магазина об1) на1;о1гнте.л|, (9) для иодкладок. Зарядка гнезд подкла,кам11 иронзводится конвейером (10).

Ме:л;ду конвейером (1) для ншал и )iaкоиителем (9) иодкладок находится вр.11цаюн, с постоянной установленной скоростью барабан (11) с тремя расноложеннымп нод углом 120° электромагиитнымн захвата ги (12) для нодкладок. Захваты установлены в барабане с возможностью их перемещения в радиальном направлении. Питание электромагнитов захватов током нроизводится через контактlUie щетки (13), размещенные так, что выключение тока происходит лишь ири иолоя;енип захвата с подкладкой над шпалой.

За 1аг,ч;, для иодкладок в паправлеНИИ перемещения шпал расиолужен магазин (14) с костылями, а. под И1гм - долучающие возвратно-ноступательное перемещение каретки (15) с вилками (16) для приема костылей из магазина и подвода кх к механи: му (17) для запрессовки в пшалы.

В корпусе каждого магазина oopasoiuiпо по числу отверстий в подкладке четыре ручья (18) для костылей с наклонными опорными поверхностями для гололок костылей. Эти паклонньк; ловерхиости (каналы) сопрягаются с вертикальпыми каиаламп (19), в которых образованы ланки (20), удера;.ива1ощпе костыли в вертикальном иоложсшии перед захватом их )илкой (16) каретки (15). Магазин костылей снабжен сбрасывателем (21) костылей из ручьев Б вертикальные каналы (19). Сбрасыватсл). управляется стойкой (22), монтированной на каретке (15), несущей захватную вилку (16) для костылей. Вилка монтирована на стойках (23) .каретки с возможностью вертикального перемещения и подпружипена. В основпо плите кареткл образованы вильчатые напраилиющис - (24) для костылей. К;;ретка. (15) несет па себе также стойку (25), воздействуюно) иа механизм (17) запрессовки в шпалу налпшляелых костьглей. Этот механизм (фиг. 3) ()лиен в виде двух совершаюпщх возвратно-поступательное движение нолзунов (26), снабженных пазами, в которые (Дят выступы (27) иеподв1гж-ных паттравляющнх. Каретки имеют вертикальньи: вырезы для воздс ствуюнсго на костьии батимака (28) с маятниковым подвесом (29).

Рабочи1 ход ползуиы (20) получают от стойки (25) на каретке, iiccynseii вилку, а холостой ход от; получают от нруж.мны. Несуп1;ая вилку для тгрисма 1-;остг;1лей каретка (15) получает леромещенне в одном лаираилении при номощи зубчато-реечной передачи от вала барабана с ллектромагнитиыми захватами, а i другом нляраплентт она тюлучает нсромсщпние от j)y:iaiH.

Уклад i;; подкладок на. щнал) к на;кивленио KOiTbiicii И1и)и; 15одятся след;, обра.зом.

Шпалы с иросверленным1 отверстиям) не1грв)ывно перемоп1:аются конвейером (1) и подводятся к барабану (11) с зах. атами для 1годкладок. Скорости движения конвейера и вращение барабана с захватамн син.хронизщ) и рассчитаны так, что подкладка лож.ится на нталу точно li назначенном ,ес.те. С уло;кенной подкладко} : шпала подводится под магазины (14) п костылями, которые внл.:ой, монтированной на каретке (15), выводятся из вертикального канал;, (19) магазина. Вилка,

получая синхроннзироваипое с движением конвейера со нгналамн ностунательное движение, подводит костыли к nj)OCBepленным в шпале отверстиям для 1состылей. При дальнейнгем движении ка.ретки монтированная на ней стойка. о.здействует на ползуны (26), которые нолучают гфямолинейное перемепипне в наиравленни перемещения конвейера со нгналамн. Перемещение ползунов вызывает вертнкал1)Ное неремещение баншака, (28) с маятниковым под)5гсом (29). Бангмак, иеремен1;аясь в нижней нолож.ение, занрессуот наживлеииые костыли на определенную величнну в щиалу. , каретки в исходное ноложенис нротгзводит|к пружиной.

{ р е д м с т и 3 о б р е т е и и я

1.Устройство для автоматической укладки иа пшалы рельсовых одкладок и на;кнвления костылей при механической сборке звеньев рельсового пути, снабженное конвейером для захвата нгна., о т л ич а 10 ц е е с я, те.м. что, с целью вьиголнения онераций но автоматическому наж.ивлению костылей при непрерывном перемещении ишал, над конвейером для нпшл 1госледовательно по ходу последних поjbipHo расноложены магазины с иод кладками, у ВЫХОД.НЫХ отверстий которых размен|;ены вращающиеся барабаны с .элект1.омагннтными захваталгн, магазины с костылями, под которымн размещены иолучаюн1;ие перемеи(ение от барабана с захватами каретки с вилками для приема костылей из магазина и стойками, воздействующими на механизмы запрессовыванггя наживляемых костылей.

2.Форма и,птолнення устройства но и. 1, о т л и ч а ю п( а я с J те.м, что, с и.елыэ обеспечения кепрерывно1 по.тачп подкладок, магазин для последних выполнен в виде поворотного с наклонно расноло/кенной осью усечеииого конуса, по образ ющим которого расиолож.ены гнезда с .пружинными толкателями в них, а в кориусе перед залпатом образован накпиител11.

3.Форма ыпол}1е.щя устройства по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я те.м, что, с целью регулировалия, электромагнитные захваты в барабане устаио1 ле11Ы с возможностью их пере.мощення в радиально направлении.

4.Форма выиолнепия устройства но п:и. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с .;-г тем, что, с целью перемещения кареток с вилкамтг для приема косты.чей из магазпна, iipnMCнона зубчато-реечная передач;).

5.Форма выполнения устройства по ли. 1-4, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что мсхаппзм для запрессовки в тпналу нажив.таемых коиыдЧ выполнс н в двух совершающих возвратно-лоступ: тельное движение ползунов, снабженных п.чзами. п которые входят в1 тстут1Ъ1 исподвижных направляющих длякаретик с вертикальными вырезами длявоздействующего иа ко;Т1,гли бангаака смаятниког.ым подвесом.

Направ/ieHiJe Зёш/еения шпап