00 00
Изобретение относится к области электродуговой обработки и может быть использойано для обработки поверхности длинномерных изделий типа проволоки, труб, прутков при их термообработке, очистке и для других целей.
Известно устройство для электродуговой обработки длинномерных издеЛИЙ, содержащее камеру, внутри которой концентрично изделию расположен кольцевой электрод, а также источник питания.
Недостатком известного устройства является жестко закрепленный в камере кольцевой электрод, что не позволяет осуществлять как возбуждения дуги путем кратковременного замыкания электродов и последующего их разведения, так и замены кольцевого электрода в процессе обработки изделия без разрушения последнего.
Целью изобретения является упрощение процесса возбуждения дуги. Эта цель достига-ется тем, что в корпусе смднтирован приводной шток с возможностью поворота вокруг своей оси, а электрод закреплен на упомянутом штоке.
Кроме того, с целью возможности замены электрода в процессе обработки изделий, в электроде выполнен вырез размером большим диаметра изделия,
На чертеже изображено устройство в рабочем положении (пунктиром показано положение кольцевого электрода при возбуждении дуги).
Устройство Содержит камеру 1 , колцевой электрод с вьфезом 2, снабженного штоком 3. Подвод охлаждения к штоку 3 ос5пцествляется через штуцера 4, а подвод тока от токоподвода 5 через контактное к&льцо 6. Шток закреплен на камере с помощью стакана 7 снабженного подшипниковым узлом 8. Поворот штока вокруг продольной осиосуществляется от приводного двигателя 9 через шестерни 10. Двигатель 9 закреплен на камере кронштейном 11. Через уплотнение 12 штока создается возможность создания герметичности камеры. Дпя создания магнитного поля вращающего дуга в зазоре между изделием-электродом 13 и электродом 2, установлена катушка 14. Источник питания 15.
Устройство работает следующим образом.
Для возбуждения дуги электрод 2 поворачивается вокруг продольной оси штока до замыкания боковой поверхности электрода 2 изделием 13. При этом замыкание происходит в точках а и б. Затем после размыкания возбзовдается дуга, которая по мере поворота электрода 2 до рабочего положения (полость кольцевого электрода 2 перпендикулярна оси изделия 13) перебрасывается с боковой поверхности на рабочую (внутреннюю) поверхность электрода 2. Электрод 2 вокруг оси штока 3 можно поворачивать как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, что позволяет иметь на боковой поверхности четыре рабочих точки. I
В случае необходимости замены электрода 2, последний поднимают со штоком 3 вверх, при этом совмещают вырез в электроде 2 с изделием.
Использование подвижного кольцевого электрода упрощает процесс возбуждения дуги, а выполнение электрода с вырезом обеспечивает возможност замены электрода без разрушения обрабатываемого .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электродуговой обработки длинномерных изделий | 1979 |
|
SU986673A1 |
Устройство для электродуговой обработки поверхности длинномерных изделий | 1978 |
|
SU1018311A1 |
Электродуговая установка для обработки длинномерных изделий | 1978 |
|
SU904947A1 |
Устройство для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1590257A1 |
Устройство для электродуговой обработки длинномерных изделий | 1977 |
|
SU1055018A1 |
Электродуговой испаритель А.Н.Руднева | 1979 |
|
SU1831515A3 |
Устройство для обработки длинномерных изделий вращающейся электрической дугой | 1976 |
|
SU977121A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2421286C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2510428C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ВАКУУМНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2116848C1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру, внутри которой концентрично изделию расположен кольцевой электрод, а также источник питания, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса возбуждения дуги, в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси смонтирован приводной шток перпендикулярно оси электрода, а электрод закреплен на упомянутом штоке. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с цепью обеспечения возможности замены электрода в процессе обработки изделий, в электроде выполнен вырез размером больщим диаметра изделия. ;в
Бюллетень научно-технической информации Черная металлургия, № 7, 1976, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1977-06-06—Подача