Инструмент для кольцевого глубокого сверления Советский патент 1983 года по МПК B23B51/04 

Изобретение отнсюится к обработке металлов резанием, в частности к инструментам для кольцевого глубокого сверления, и может быть использовано на станках, не имеющих механизмоб точного ра1бочего перемещения обрабатывающего инструмента.

Известеи инструмент для кольцевого глубокого сверления, который содержит полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, и направляющими, расположенными на боковой наружной поверхности корпуса 1.

Однако известная конструкция инструмента не обеспечивает достаточной его стойкости при отклонении режимов резания от оптИ1у)альных, которые могут возникнуть, например, при работе иа станках, не имеющих механизмов точного рабочего перемещения обрабатывающего инструмента.

Целью изобретения является увеличение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что на торце корпуса между боковыми направляющинш установлен упор, ограничивающий величину допустимой подачи инструмента, причем поверхность упора, ограничивающая подачу, смещена отиосительно рабочей кромки режущей пластины к торцу инструмента на величину, определяющую допустимую подачу инструмента.

Для снижения трения между упором и поверхностью обрабатываемой дехали упор выполнен в виде ролика, установленного на оси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид с торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Инструмент содержит полый корпус 1 с режущей пластиной 2, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки

ее положения, состоящим из элемента, крепящего пластину к корпусу (не показан), и калиброванной прокладки 3. Направляющие 4 расположены на боковой наружной поверхности корпуса. Упор 5 расположен на торце корпуса между боковыми направляющими и ограничивает допустимую подачу инструмента, причем ег-о поверхность, огр ничивающая указанную подачу инструмента, смещена относительно рабочей кромки режущей пластины на величину h, определяющую -указанную подачу. Упор 5 выполнен в виде ролика, установленного на оси 6.

Величина смещения h выбирается в зависи5 мости от требуемой допустимой подачи, определяется размерами инструмента, его геометрией, положением режущей пластины и упора относительно оси инструмента и т. д. и настраивается путем установки под реж5тцую пласти0 ну 2 калиброванной прокладки 3. С целью сохранения указанной настрюйки после переточки режущей пластины 2, калиброванную прокладку первоначально выбранного размера следует заменить на прокладку с измененными размерами,

5 зависящими от изменения размеров режущей пластины после переточки.

Инструмент работает следующим образом. В начальный момент сверления детали после перемещения инструмента в осевом направлении

0 на величин допустимой подачи упор 5 начинает контактировать с винтовой конической поверхностью, образованной в детали режущей пластиной 2, и, таким образом, перемещаясь по указанной поверхности вслед за режущей пластиной, поддерживает в течение всего процесса сверления подачу инструмента в допустимых пределах, предохраняя этим инструмент от износа и поломок.

Таким образом, предложенный инструмент имеет повыщенную стойкость.

%2.Z

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОЛЬЦЕЮГО ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, содерзкащий полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, и на1травляюи1ими, рло положенными на боковой наружной поверрсностн корпуса, отличающийся теМ, что, с целью увеличения стойкости инструмента, на торце корпуса между боковыми направляющнмн установлен упор, ограничивающий ветчину допустимой подачи инструмента, причем поверхности упора, ограничивающая подачу, смешена относительно рабочей кромки режущей пластины к инструмента на величину, определяющую ропустямук подачу инструмента. 2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, п-о упор выполнен в виде ролика, установленного на оси. (Л J, 00 00 Ю