Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для кренления топоров, молотков к деревянным рукояткам. Известен клин для крепления рабочего органа к рукоятке, выполненный в виде согнутой пластины, концы которой сомкнуты и снабжены скосами, направленными наружу 1. Недостатком данного клина является невысокая прочность крепления вследствие того, что концы клина при его забивании остаются прямыми. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клин для крепления рабочего органа к рукоятке, выполненный в виде согнутой пластины, концы которой имеют скосы, направленные навстречу друг другу, а на каждой стороне пластины выполнены просечки с образованием лепестков, отогнутых наружу 2. Недостатком известного клина является невысокая прочность крепления вследствие того, что лепестки увеличивают сопротивление забиванию клина, разрушают прилегающую к ним древесину и препятствуют изгибанию концов клина. Целью изобретения является повыщение прочности крепления. Указанная цель достигается тем, что в клине для крепления рабочего органа к рукоятке, выполненном в виде согнутой пластины, концы которой имеют скосы, направленные навстречу друг другу, а на каждой стороне пластины выполнены просечки с образованием лепестков, на каждой стороне пластины выполнены отверстия, чередующиеся с лепестками, отогнутыми внутрь клина на величину, равную толщине пластины, и входящими в соответствующие отверстия пластины, угол наклона каждого лепестка равен углу наклона скоса на соответствующем конце пластины. Кроме того, пластина выполнена с внутренними ребрами жесткости, установленными с зазором между собой. На фиг. 1 изображен клин, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - внутренние ребра жесткости (разрез Г-Г на фиг. 2); на фиг. 6 - рукоятка с забитым клином Клин для крепления рабочего органа к рукоятке выполнен в виде согнутой пластины 1, концы 2 и 3 которой имеют скосы 4, направленные навстречу друг другу. На каждои стороне пластины 1 выполнены просечки с образованием лепестков 5 и отверстия 6, чередующиеся с лепестками 5, отогнутыми внутрь клина на величину, равную толщине пластины 1, и входящими в соответствующие отверстия 6 пластины 1. Угол наклона каждого лепестка 5 равен углу наклона скоса 4 на соответствующем конце пластины 1. На пластине 1 выполнены внутренние ребра 7 и 8 жесткости, установленные с зазором 6 между собой. Установка клина при насадке инструмен-. та на рукоятку осуществляется следующим образом. На рукоятку 9 с прорезью 10 насаживается инструмент 11. В прорезь 10 вставляется клин 12 с начальной толщиной Кпщх . После забивания клина 12 в прорезь 10 его толщина становится минимальной Ьп,„. Клин распорной зоной раздвигает стенки рукоятки 9, а концы его крепежной зоны расходятся и изгибаются в противоположные стороны. Вершины внутренних ребер 7 и 8 жесткости вплотную примыкают друг к другу, в результате чего граничивается величина сжатия клина и беспечивается полное расклинивание руоятки. Крепление инструмента к рукоятке посредством предложенного клина надежно и прочно.
1КЛИН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА К РУКОЯТКЕ, выполненный в виде согнутой пластины, концы которой имеют скосы, направленные навстречу друг другу, а на каждой стороне пластины выполнены просечки с образованием лепестков, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, на каждой стороне пластины выполнены отверстия, чередуюшиеся с лепестками, отогнутыми внутрь клина на величину, равную толшине пластины, и входящими в соответствуюшие отверстия пластины, угол нак.юна каждого лепестка равен углу наклона скоса на соответствующем конце пластины. 2. Клин по п. I, отличающийся тем, что пластина выполнена с внутренними ребрами жесткости,установленными с зазором между собой. i СО с: СХ) 00 4;;
I- k 5
б 5
Фи.2
Фи&
Фиг. 5
Ф14гЛ
mi и
/ Х
П
.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2117229C1 |
Телефонно-осведомительный аппарат | 1921 |
|
SU306A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Инструмент для прецизионногоСТРОгАНия плОСКОСТЕй | 1978 |
|
SU808220A1 |
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-11—Подача