Сушилка для хлопка-сырца Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 

Ийобретение относится к сушильной технике и может найти применение в текстильной промьииленности. ; Известна барабанная сушилки для хлопка-сырца,.имеющая радиально расположенные продольные лопасти, поперечные кольца и трубные тормозящие решетки 1 J.

Недостатками данной сушилки являются сравнительно невысокая производительность по влаге и значительные потери теплоносителя.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является сушилки, содержащая вращающийся барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности, состоящий из друх частей, имеющих поперечный разъем 2.

Недостатками известной сушилки являются невысокая интенсивность теплообмена, завышенное время сушки и значительные потери теплоносителя.

Целью изобретения я8ляеТся интенсификация процесса сушки путем уменьшения потерь теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для хлопка-сырца, содержащей вращающийся барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности, состоящий из двух мастей, имекедих поперечный разъем,,части барабана в месте разъема соединены междусобой посредством, диафрагмы, выполненной в виде установленных внахлестку металлических пластин трапецеидальной формы с закругленными углами на внешней стороне и радиальным пазом, а сама сушилка дополнительно содержит устройство перемещения пластин, выполненное в виде системы роликов, расположенных снаружи барабана по дуге окружности с шагом, соответствующим шагу пластин, обкатывающих их г внешней стороне и воздействующих на пластины посредством стержней, введенных в радиальный паз каждой пластины.

Кроме того, система роликов снабйема натяжным болтом.

На фиг. 1 изображена диаграмма, рабочее положение; на фиг. 2 - сушилка, общий вид.

Сушилка содержит барабан 1, состоящий из двух частей, имеющих поперечный разъем, с радиальными лопастйми 2 на внутренней поверхности а также спицы с выгружающими лопатками Зо Части барабана 1 в месте разъема соединены между собой посредством диафрагмы, выполненной в виде установленных внахлестку металлических пластин t трапецеидальной формы. Внешняя часть диафрагмы выступает за поверхность, образующую барабан 1, а внутренняя часть образует поперечное кольцо, тормозящее продольное движение материала.

Передние выступающие из барабана, 1 углы пластин в целях плавного перемещения закруглены, причем каждая пластина имеет радиальный паз 5, в который введен направляющий стержень 6. В пазах 5, располагаемых вне барабана 1, закреплена пружина 7, подсоединенная одним концом со стержнем 6, а другим концом с верхней частью паза 5. Направляющие стержни 6 одновременно являются средством крепления двух частей барабана 1., В той части барабана 1 , где происходит значительная потеря теплоносителя (бесполезная зона), установлено устройство для перемещения пластин, выполненное в виде системы роликов 8, расположенных по дуге окружности с шагом, соответствующим шагу пластин. Система роликов 8 снабжена натяжным болтом 9, способствующим при необходимости перемещать их в радиальном направлении, и установлена на опоре своеобразной формы 10.

При монтаже данной диафрагмы в сушильный барабан 1 металлические пластины с целью обеспечения герметизации заключаются в протканен- . ный резиновый уплотнитель 11.

Сушилка работает следующим образом.

С переднего торца барабана 1 происходит подача хлопка-сырца и теплоносителя. При вращении барабана 1 поступающий влажный материал подхватывается лопастями 2, поднимается вверх и, когда хлопок входит в сектор ссыпания, под собственным весом начинает падать вниз. При падении материал пронизывается теплоносителем. Во время работы сушилк без диафрагмы образуется свободная зона от хлопка-сырца (бесполезная зона) и поступающий в сушилку теплоноситель по этому пространству уходит в атмосферу. При вращении барабана оказавшиеся в бесполезной зоне пластины k закругленной стороной входят под ролики 8 и по направляющим стержням 6 углубляются в ради апьном направлении к центру барабана 1. Под третьим роликом В пластина 4 входит в барабан с максималь ной площадью, где пружина 7 прижимается до упора. Таким образом, бесполезная зона перекрывается 46тырьмя пластинами Ц и теплоноситель вынужден направлятся в сторону расположения материала. При выходе изпод роликов 8 nлacти +ы i отжимаются. .

В зависимости от алагосодержания высушиваемого материала изменяется

1964

площадь бесполезной зоны и степень ее прикрытия регулируется за счет перемещения системы роликов 8 по направлению к оси барабанапри помощи натяжногЪ болта 9.

Таким образом, с установкой по длине барабана таких диафрагм потери теплоносителя сводятся к минимуму,- что в результате приводит к интенсификации процесса сушки.

вмакныу хлопок

Высушенный кмтж

5))