Изобретение относится к измерительной технике и может быть использоваио при измерении толщины плоских металлических деталей в цехах механической и ;симической обработки. Известен толщиномер для контроля толщины крупногабаритных деталей, содержащий скоОообразный корпус, неподвижный и подвижный измерительные наконечники, соосно расположенные на свободных концах корпуса, индикатор, связанный с подвижным измерительным наконечни.ком, и дугообразную рукоятку. Корпус толщиномера выполнен цельным, а рукоятка расположена на той части скобообразного корпуса, на конце которой расположен подвижный измерительный наконечник (IJ. Недостатками указанного толщиномера являются большой вес и низкая точность контроля крупногабаритных деталей, При измерении индикаторным толщиномером необходимо прижать неподвижный измерительный наконечник с усилием, составляющим 20-бО /о веса толщиномера и напр авленным перпендикулярно к детали. Это усилие создает изгибающий момент, величина которого пропорциональна вылету корпусу толщиномера и приводит к деформации ниж ней части его корпуса. Эта деформация выбирается подвижным измерительным наконечником и полностью входит в погрещиость измерения. Увеличение жесткости скобы приводит к недопустимому ее утяжелению. Цель изобретения - повыщение точности измерения. Указанная цель достигается тем, что в индикаторном толщиномере, содержащем скобообразный корпус, неподвижятЗй и подвидный измерительные наконечники, toocно расположенные на свободных концах корпуса, индикатор, связанный с подвижным измерительным наконечником, и дугообразную рукоятку, корпус выполнен полым, рукоятка размещена во внутренней полости корпуса с зазором относительно его стенок, один конец рукоятки закреплен со стороны неподвижного наконечника, а другой конец расположен над центром тяжести толщиномера. На фиг. I изображен индикаторный толщиномер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Индикаторный толщиномер содержит полый корпус 1, неподвижный 2 и подвижный 3 измерительные наконечники, индикатор 4 и рукоятку 5, один конец 6 которой закреплен со стороны, неподвижного наконечника, а другой конец 7 расположен над центром тяжести толщиномера. Измерение выполняют следующим образом. Взяв толщиномер за конец 7 рукоятки 5 производят установку нуля индикатора 4. Затем подводят толщиномер к измеряемой детали, расположенной горизонтально. Разместив деталь между измерительными наконечниками 2 и 3 и прижав неподвижный наконечник 2 к поверхности детали, определяют по индикатору 4 ее толщину. Деформации от действия усилия контролера в предлагаемом устройстве подвергается рукоятка 5, а не корпус толщиномера, что на погрешность контроля не влияет. Таким образом, выполнение корпуса толщиномера полым и размещение рукоятки во внутренней полости корпуса с зазором относительно его стенок позволяет исключить деформацию корпуса от действия усилия контролера, повышая тем самым точность измерения крупногабаритных деталей без увеличения веса толщиномера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения разностенности деталей в двух диаметрально противоположных точках | 1982 |
|
SU1113657A1 |
Толщиномер | 1985 |
|
SU1421969A1 |
Переносный прибор для определения твердости металлических изделий | 1955 |
|
SU111596A1 |
Устройство для измерения размеров деталей из эластичных материалов | 1980 |
|
SU894321A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОТЫ ДЕТАЛИ | 2011 |
|
RU2485441C1 |
НУТРОМЕР ИНДИКАТОРНЫЙ | 2018 |
|
RU2687078C1 |
КАЛИБР ТИПА СФЕРЕЯР, СПОСОБ НАСТРОЙКИ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА, СПОСОБ ТОНКОЙ ДОВОДКИ РАБОЧЕГО РАЗМЕРА МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА | 2009 |
|
RU2419762C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2589466C2 |
ТОЛЩИНОМЕР | 1997 |
|
RU2143098C1 |
КУТИМЕТР | 2002 |
|
RU2231972C1 |
ИНДИКАТОРНЫЙ ТОЛЩИНО/VIEP, содержаший скобообразный корпус, неподвижный и подвижный нзмерительные наконечники, соосно расположенные на свободных 1.онцах корпуса, индикатор, связанный с подвижным измерительным наконец ником, и дугообразную рукоятку, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности измерения, корпус выполнен полым, рукоятка размещена во внутренней полости корпуса с зазором относительно его стенок, один конец рукоятки закреплен со стороны неподвижного наконечника, а другой конец расположен над центром тяжести толщиномера. i сл qp ГО IN9
f
т .Фл/е./
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Измерительный инструмент и приборы | |||
Каталог | |||
М. | |||
НИИМАШ, 1976, с | |||
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ЭЛЕМЕНТАМИ, СОСТОЯЩИМИ ИЗ ДВУХ ПЕТЕЛЬ, ВВОДИМЫХ В ПРОГАРНЫЕ ТРУБЫ КОТЛА | 1916 |
|
SU281A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1981-10-16—Подача