Толщиномер Советский патент 1988 года по МПК G01B5/06 

Описание патента на изобретение SU1421969A1

(21)3932923/25-28

(22)22.07.85

(46) 07.09.88. Биш. (Р 33

(71)Днепропетровский фттиал Научно- исследовательского института резиновой промышленности

(72)Б.П. Юрчик и А.А, Кирчатов

(53)531.717(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1067342, кл. G 01 В 5/06, 1982.

(54)ТОЛЩИНОМЕР

(57)Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повьшение точности измерения. Узел прижима выполнен в виде планок 19, закрепленных, на гильзе 21 параллельно базовой поверхности 2 корпуса и симметрично относительно измерительного наконечника 5. Планки 19 между собой связаны перемычками 20. При нажатии на рукоятку 16 поворачивает-;

л

ся сектор 9, упругий элемент 17 поднимает измерительный наконечник 4 индикатора 3 в верхнее крайнее положение. Штифт 11 свободно перемещается в пазу 10 сектора 9, шарнирно закрепленного на рычаге 7. При этом кулачок 8, взаимодействуя с профилированной поверхностью рычага 13, отводит фиксатор 12 от измерительного наконечника 5, освобождая- его. Измеряемый материал 18 помещают на базовой поверхности 2, пружина 22, нажимая на гильзу 21, опускает ее до соприкосновения планок Т9 и измерительного наконечника 5 с измеряемым материалом 18, поворачивает рычаг 7, деформируя упругий элемент 17, который соединяет наконечник 5 с на:конеч- ником 4, а с индикатора 3 снимают показания толщины измеряемого материала. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины листовых легкодеформируемых материалов, например пористых резин.

Цель изобретения - повьшение точности измерения.

На фиг. 1 представлен толщиномер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема толщиномера.

Толщиномер содержит корпус 1 с базовой поверхностью 2, выполненной в виде цилиндра, отсчетный узел, со- держащий индикатор 3 с измерительным наконечником 4 и дополнительный йз- ерительный наконечник 5, арретирую- ;;рй узел 6, содержащий рычаг 7 с кулачком 8, поворотный сектор 9 с па- зом 10, в котором перемещается штифт

11,установленный на рычаге 7, фиксатор 12 дополнительного измерительного наконечника 5 кинематически связан с дополнительным рычагом 13. По- воротный сектор 9 установлен на оси

14, соединен тягой 15 с рукояткой

16и имеет упругий элемент 17, взаимодействующий с измерительным наконечником 4. Измеряемый материал 18 прижимается к базовой 1говеркности пр помриря двух планок. 19, соединенных между собой перемычкой 20, расположенных параллельно базовой поверхности 2 и симметрично относительно измерительного наконечника 5. Поджим планок 19, установленных на гильзе

21, осуществляется пружиной 22, а подъем - рычагом 7 арретирукщего устройства 6.

Гильза 21 выполнена с радиальным пазом, в котором размещен фиксатор

12.Фиксатор 12 кинематически связан с дополнительным рычагом }3. Гильза 21 подпружинена в осевом направлении пружиной 22.

Толщиномер работает следующим об разом

При нажатии на рукоятку 16 чивается сектор 9, соединенный с руко- яткой 16 тягой 15, а упругий элемент

17поднимает измерительный наконечник 4 индикатора 3 в верхнее крайнее положение. При этом щтифт 11, установленный на рычаге 7, свободно пе- ремещается в пазу 10, ььшолненном в секторе 9. Дальнейшее лремещенне сектора 9 приводит к упругой деформации элемента 17, так как измерительный наконечник находится в крайнем верхнем положении, и к повороту рычага 7 вокруг оси 14. При этом кулачок 8 прижимает рычаг 13 и отводит фиксатор 12 от дополнительного измерительного наконечника 5, освобождая последний. Рь1чаг 7 взаимодействует с гильзой 21 и поднимает ее вместе с прижимными планками 19 и дополнительным измерительным наконечником 5. Измеряемый материал 18 помещают на базовую поверхность 2, вьшолненную в виде боковой поверхности цилиндра, и отпускают рукоятку 16. При этом пружина 22 нажимает на гильзу 21, опускает ее до соприкосновения прижимных планок 19 и дополнительного измерительного наконечника 5 с измеряемым материалом 18, поворачивает рычаг 7, который в конце своего хода отпускает при помощи кулачка 8 рычаг 13. В результате фиксатор 12 фиксирует положение измерительного наконечника 5. При дальнейшем повороте рукоятки 16 поворачивается сектор 9 и упругий элемент 17 опускает измерительный наконечник 4 индикатора 3 на дополнительный измерительный наконечник 5.

Таким образом, измерительное усилие индикатора 3 не оказывает воздействия на измеряемый материал 18, прижимные планки 19 позволяют плотно прижать его к базовой поверхности 2, что позволяет устранить погрешность от образования зазора между измеряемым материалом 18 и базовой поверхностью 2.

Формула изобретения

Толщиномер, содержащий корпус с базовой поверхностью, отсчетный узел с измерительным наконечником, ось которого перпендикулярна базовой поверхности, рычажный арретирующий узел и узел прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен подпружиненной в осевом направлении гильзой, имекнцей радиальный паз на боковой поверхности, и установленным в гильзе с возможностью фиксированного осевого перемещения дополнительным измерительным наконечником, соединенным через арретирующий узел с измерительным наконечником отсчетного узла, узел прижима вьшолнен в виде закрепленньос на гильзе параллельно базовой поверхности корпуса симметрично относительно дополнительного измерительного наконечника планок, соединенных между собой с помощью перемычек, арре- тирующий узел вьтолнен в виде сектора с дуговым пазом, шарнирно закрепленного на рычаге, один конец которого связан с пружиной гильзы, ку

лачка, закрепленного на свободном конце рычага, дополнительного рычага, один конец которого жестко закреплен в корпусе, а второй имеет профилированную поверхность, взаимодействующую с кулачком, и фиксатора осевого положения дополнительного наконечника, кинематически связанного с дополнительным рычагом арретирую- щего узла и установленного в пазу гильзы.

Похожие патенты SU1421969A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения геометрических параметров деталей 1989
  • Баранов Виктор Иванович
SU1668847A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 2002
  • Андоскин В.Н.
  • Астафьев С.П.
  • Мезенцев С.В.
  • Пушкарев М.А.
RU2229685C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Андоскин В.Н.
  • Астафьев С.П.
  • Пушкарёв М.А.
  • Мезенцев С.В.
RU2239155C1
Толщиномер для ворсовых материалов 1982
  • Чепик Николай Васильевич
  • Бублик Анатолий Тимофеевич
  • Белимова Екатерина Николаевна
SU1067342A1
Устройство для измерения диаметров изделий 1988
  • Силицкий Николай Валентинович
  • Сорокин Александр Кузьмич
SU1543218A1
Прибор для контроля параметров отверстий 1988
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Суколенов Юрий Петрович
SU1596205A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ 1991
  • Антонов В.Н.
  • Гвоздев С.С.
  • Хамппу Г.Я.
RU2016370C1
Устройство для измерения размеров сварных соединений 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Нестеров Владимир Николаевич
SU1710985A1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ 2003
  • Дыбовский В.Г.
  • Скрыльников А.А.
  • Кропочев А.Л.
  • Ситников А.В.
RU2247315C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1969
SU252049A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 421 969 A1

Реферат патента 1988 года Толщиномер

Формула изобретения SU 1 421 969 A1

16

фиг.1

Составитель В.Матвиенко Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай/

Заказ 4412/35

Тираж 680

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, М - -чва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ч иг. 2

Подписное

SU 1 421 969 A1

Авторы

Юрчик Богдан Петрович

Кирчатов Александр Алексеевич

Даты

1988-09-07Публикация

1985-07-22Подача