Ф
Изобретение относится к способу получения ароматических поликарбоматов.
Известен способ получения ароматического поликарбоната путем фосгенирования дифенола в водно-щелочной фазе 1В присутствии инертного органического растворителя с последу ющими поликонденсацией и выделением целевого продукта, причем процесс проводят в присутствии катализатора третичного амина 1.
Однако светостойкость и механические свойств.а поликарбоната недостаточно высоки.
Наиболее близю м к изобретению по технической сущности и дocтигate мому эффекту является способ получения ароматического поликарбоната путем фосгенирования бисфенола А или его смеси с тетрабромбисфенолом А или тетраметилбисфенола А в водно-щелочной фазе в присутствии инертного растворителя и циклического азосоедикения в качестве катализатора с последующими поликонденсацией и выделением целевого продукта. В качестве катализатора используют N-метилморфолин 2J.
Недостаток известного способа заключается в том, что механические свойства поликарбоната являются недостаточно высокими.
Целью изобретения является улучшение механических свойств поликарбоната.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ароматического поликарбоната пуТем фосгенирования бисфенола А или его смеси с тетрабромбисфенолом А или тетраметилбисфенола А в водно-щелочной фазе в присутствии инертного рас ворителя и циклического азосоединения в качестве катализатора с последующими поликонденсацией и выделением целевого продукта, в качестве цикпического азосоединения используют 0,1-10 мол. в пересчете на бисфенол соединения, выбранного из группы, включающей N-этилпирролндин, N-этилпиперидин, N-изопропилпиперидин, N-этилморфолин, N-изопропилморфолин.
П р и м е р 1, 5б вес.ч. 2,2-бис С -оксифенил)-пропана (бисфенола А) и 9 ,5 вес.ч. п-трет-бутилфенола суспендируют в 1,5 л воды. В трехгорлой колбе, снабженной мешалкой и газопроводом, из реакционной смеси удаляют кислород причем при размешивании в течение 15 мин через реакционную смесь пропускают азот. Затем добавляют 355 вес.ч. iS -Horo раствора NaOH и 1000 вес.ч. метиленхлорида. Смесь охлаждают до в течение 60 мин, добавляют 237 -вес.ч. фосгена. Дополнительное количество, составляющее 75 вес.ч. 5%-ного , раствора NaOH, добавляют через 15 и 30 мин после начала введения фосгена. К полученному раствору добав- ляют. в качестве катализатора 1,8 ч (0,8 мол. % в пересчете на бисфенол А) N-этилпиперидина и смесь размешивают в течение 15 мин. Получают вы со ко вяз кий раствор, вязкость которого регулируют путем добавки метиленхлорида. Водную фазу, отделяют. Органическую фазу моют свободной от соли и щелочей водой. Поликарбонат выделяют из промытого раствора и сушат. Относительная вязкость поликарбоната составляет 1,30-1,31 (измерена в 0,5%-ном ; растворе метиленхлорида при ), Это соответствует молекулярному весу . Полученный таким образом поликарбонат экструдируют и гранулируют.
П р и м е р 2. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве -катализатора используют
1,8 вес.ч. (0,8 мол.% в пересчете
на бисфенол А) Н-этилморфолина.
П р и м е р 3. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве катализатора используют 1,0 вес.ч. (0,5 мол. в пересчете на
бисфенол А) М-этилпирролидина.
Пример. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что поликарбонат получают из 95 мол .$ бисфенола А и 5 мол.% тетрабромбисфенола А. Относительная вязкость целевого продукта составляет 1,32.
П р и м е р 5. В реактор емкостью 4,25 л подают следующие растворы:
1.91.2 вес.ч/ч раствор щелочной соли бисфенола А следующего состава, вес. ч.: бисфенол А 130; вода 631; 5-ный раствор NaOH 103,2; боран натрия 0,05; п-трет-бутилфенол 2,3; N-изопропилпиперидин в качестве катализатора 0,31 (0,6 мол. в пересчетй на бисфенол А).
2.6,7 ч/ч фосгена с 88 ч./ч хлорбензола и 0,5 ч./ч А5-ё-ного раствора NaOH. Температура реакции 72С, концентрация ОН-ионов Б водной реакционной фазе 0,08%. Среднее время обработки 1, мин, К вытекающей из реактора эмульсии для повышения ОН-концентрации д 0,03-0,35% добавляют NaOH. Конденса цию олигокарбоната проводят в реакционной трубе. Среднее время обра ботки 4 мин, температура 8зС,Водная реакционная фаза содержит 0,32 ОН- и 0,5U СОз, бисфенола не обнаружено. Раствор поликарбоната, содержание твердого вещества которого сост ляет T5,i, моют, выпаривают и ляют в-выпарном экструдере. Относительная вязкость поликарбоната составляет 1,30-1,31 (измерено а 0,4|ном растворе метиленхлорида при Это свидетельствует молекулярному весу 3 000. Приме р 6. Повторяют по примеру 5 с той лишь разницей, что в качестве катализатора используют . 0,6 вес.ч. (0,6 мол.% в пересчете на бисфенол А) Н-изопропилморфолина. П р и м е р 7. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что в к честве дифенола применяют тетраметилбисфенол А, а катализатор подают в количестве 1,2 мол. в переспите на тетраметилбисфенол А перед введе нием фосгена .и в количестве 5 мол.% 1 64 пересчете на тетраметилбисфенол А осле введения фосгена.. При этом относительная вязкость, получаемого поликарбоната составляет 1,285 (в 0,5-ном растворе метиленхлорида при ). П р и м е р 8. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что катализатор применяют в количестве 0,01 мол. в пересчета на бисфеноп А. ПримерЭ. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что катализатор прменяют в количестве 10 мол.% в пересчете на бисфенол А. Сравнительный пр им е р А. Повторяют по примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве катализатора используют 0,0t мол.% триэтиламина в пересчете на бисфенол А. Сравнительныйп р им е р Б. Повторяют по примеру 5 с той лишь разницей, что в качестве катализатора используют 10 мол.% триэтиламина в пересчете на бисфенол А. Сравнительный пример В. Повторяют по примеру 1с той лишь разницей, что в качестве катализатора применяют 0,01 мол. N-метилморфолина в пересчете на бисфенол А. Сравнительный п р им е рТ. Повторяют по примеру 8 с той лиш1. разницей, что в качестве катализатора применяют- 10 мопЛ N-метилморфолина в пересчете на бисфенол А.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения поликарбонатов | 1975 |
|
SU704461A3 |
Способ получения поликарбонатов | 1974 |
|
SU592362A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТА | 1998 |
|
RU2132339C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИКАРБОНАТОВ | 1990 |
|
RU2008313C1 |
МАТЕРИАЛЫ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПРОЗРАЧНЫХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2410241C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ | 1977 |
|
SU672872A1 |
Термопластичная формовочная композиция | 1976 |
|
SU615867A3 |
МАТЕРИАЛЫ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПРОЗРАЧНЫХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2421763C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТА | 1991 |
|
RU2010810C1 |
АЛКИЛФЕНОЛ ДЛЯ УСТАНОВЛЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЕСА И СОПОЛИКАРБОНАТ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2009 |
|
RU2505556C2 |
120
95
115
. 110
/ 90
90
40 3 36 38 32 35
Образец не сломался То же
Опыт проводят при максимальной нагрузке 100 кДж/м. В таблице приведены данные по механическим свойствам поликарбонатов по примерам 1-9 и сравнительным примерам А, Б, В и Г, которые были определены согласно стандарту ФРГ (ДИН). Таким образом, использование в способе получения .ароматического попиПродолжение таблицы карбоната в качестве катализатора соединений, выбранных из группы N-этилпирролидин, N-этилпиперидин, N-изопропилпиперидин, N-этилморфолин, N-изопропилморфолин, приводит к получению поликарбоната с высокими механическими свойствами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения поликарбонатов | 1971 |
|
SU518139A3 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2298568C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1978-08-08—Подача