Вибропитатель Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к машиностроению и касается, в частности, автоматизации подачи деталей в рабочие машины. Известен вибропитатель для подачи деталей, содержащий вибропривод, чашу со спиральным лотком и установленный неподвижно в продолжении его отводящий лоток, выполненный в виде стержней, расположенных в соответствии с профилем подаваемых деталей 1. Однако известный вибропитатель недостаточно надежен из-за возможности застревания деталей в зоне стыка лотков. Кроме того, он не может быть использован при больших амплитудах колебаний чаши, так как при этом увеличивается вероятность застревания деталей, что в конечном итоге сказывается на производительности устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы вибропитателя. Для достижения указанной цели в вибропитателе, содержащем вибропривод, чашу со спиральным лотком и установленный неподвижно в продолжении его отводящий лоток, выполненный в виде стержней, расположенный в соответствии с профилем подаваемых деталей, на выходном участке спирального лотка выполнены пазы, в которых свободно установлены концы стержней отводящего лотка, причем вышеупомянутые концы стержней разведены в направлении наружной поверхности выходного участка спирального лотка. На фиг. 1 показан вибропитатель, вид в плане; на фиг. 2 - место стыка спирального и отводящего лоткоз (в увеличенном масштабе); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

/О

// Вибропитатель (применительно для подачи специальных пластин роликовой цепи, имеющих Г-образное сечение) состоит из вибропривода (не показан), чаши 1 со спиральным лотком 2 и отводящего лотка 3, образованного стержнями 4-6, расположенных в соответствии с контуром подаваемой детали 7, в частности пластины роликовой цепи. На выходном участке спирального лотка выполнены пазы, определяемые направляющими поверхностями 8-10, в которых свободно размещены стержни отводящего лотка. Вибропитатель работает следующим образом. При колебаниях спирального лотка 2 детали 7 перемещаются по нему и через направляющие поверхности 8-10 переходят в отводящий лоток 3. Так как стержни 4-6 отводящего лотка расположены между направляющими поверхностями 8-10, а концы стержней разведены в направлении наружной поверхности 11 выходного участка спирального лотка и торцы концов стержней расположены вне зоны перемещения деталей 7, обеспечивается беспрепятственный переход их в отводящий лоток. Выполнение выходного участка спирального лотка с пазами со свободно установленными в них конца.ми стержней отводящего лотка повыщает надежность работы устройства благодаря постепенному переходу подаваемых деталей со спирального лотка на отводящий, а также благодаря тому, что торцы стержней отводящего лотка не препятствуют их перемещению. Кроме того, предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность устройства благодаря увеличению амплитуды колебаний.

ВИБРОПИТАТЕЛЬ для подачи деталей, содержащий вибропривод, чашу со спиральным лотком и установленный неподвижно в продолжении его отводящий лоток, выполненный в виде стержней, расположенных в соответствии с профилем подаваемых деталей, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы устройства, на выходном участке спирального лотка выполнены пазы, в которых свободно установлены концы стержней отводящего лотка, причем вышеупомянутые концы стержней разведены в направлении наружной поверхности выходного участка спирального лотка. (Л ю о